Thông gió nhà xưởng tại khu chế biến, sửa chữa cơ điện hoặc nhà kho mỏ là điều kiện tiên quyết để duy trì môi trường làm việc an toàn, thoải mái và bảo vệ thiết bị. Mục tiêu là đưa khí tươi vào vùng làm việc, cuốn đi hơi nóng, bụi mịn, khí hàn cắt và hơi dầu, đồng thời kiểm soát hướng dòng để không đẩy chất bẩn sang khu vực sạch. Lựa chọn quạt, tổ chức ống gió và cửa vào ra cần dựa trên lưu lượng tính toán, tải nhiệt và bố trí mặt bằng thực tế.
Về khí động, cửa hút nên dùng lưới chống vật lạ và miệng chuông để làm đều dòng; cửa xả có thể lắp ống khuếch tán hoặc chụp che để đẩy luồng khí theo hướng mong muốn. Tuyến ống ưu tiên bán kính cong lớn, chuyển tiếp êm và mối nối kín để hạ tổn thất, qua đó cho phép quạt chạy trong vùng hiệu suất. Các lớp phủ chống ăn mòn và ống lót chống mài được áp dụng tại khu vực có bụi ẩm, giúp giữ đặc tuyến ổn định theo thời gian và giảm tần suất vệ sinh.
Trên phương diện điều khiển, vận hành theo áp tĩnh mục tiêu tại vị trí khống chế (gần khu làm việc) cho phép tự động tăng giảm tốc độ quạt khi tải nhiệt hoặc nhân lực thay đổi theo ca. Bộ cảm biến lưu lượng, áp, nhiệt độ và nồng độ bụi cho dữ liệu liên tục để giám sát chất lượng không khí và điều chỉnh cục bộ bằng van cân bằng. Khi thời tiết ngoài trời thuận lợi, hệ thống có thể tận dụng thông gió tự nhiên hỗ trợ, hạ công suất quạt nhưng vẫn không làm đảo hướng dòng gây ô nhiễm chéo.
Tiếng ồn và rung được kiểm soát bằng cân bằng động, đế giảm chấn và bố trí đoạn ống linh hoạt sau quạt. Quy trình bảo trì gồm kiểm tra gối đỡ, độ căng dây (nếu truyền động đai), siết bu lông bệ và vệ sinh lưới lọc. Trong nghiệm thu, cần đo lưu lượng, áp tĩnh, ồn, rung ở nhiều chế độ và lập đường chuẩn để so sánh định kỳ. Khi thiết kế khí động hợp lý, điều khiển tiết kiệm và bảo trì chủ động cùng hiện diện, thông gió nhà xưởng giúp nâng cao năng suất, bảo vệ sức khỏe người lao động và đảm bảo tuổi thọ quạt công nghiệp trong điều kiện mỏ khắc nghiệt.