xử lý sự cố

Xử lý sự cố trong hệ quạt thông gió mỏ đòi hỏi tiếp cận có hệ thống để bảo đảm an toàn và khôi phục năng lực thông gió đúng yêu cầu. Khi xuất hiện rung, ồn, sụt lưu lượng hoặc quá nhiệt, nhóm vận hành cần cô lập nguyên nhân, áp dụng biện pháp khắc phục tạm thời, rồi lập kế hoạch sửa chữa bền vững. Trình tự khoa học giúp giảm thời gian dừng, hạn chế rủi ro khí độc, bụi và nhiệt tích tụ trong đường lò.

Trước tiên, cần xác minh chỉ số: đọc áp – lưu lượng tại các điểm đo chính, kiểm tra dòng điện, nhiệt độ gối đỡ, tủ điện và mức ồn. So sánh với dữ liệu nền để xác định độ lệch. Sụt lưu lượng kèm áp tăng thường gợi ý tắc, rò hoặc cửa gió đóng sai; ngược lại, vừa áp vừa lưu lượng giảm có thể do trượt đai, tuột cánh, cánh bám bụi nặng hoặc hỏng khuếch tán. Rung đột ngột cùng tiếng va đập cho thấy dị vật hoặc lỏng bu lông; rung theo dải tần đặc trưng gợi ý mất cân bằng hay lệch tâm.

Bước tiếp theo là quan sát hiện trường: kiểm tra rò rỉ tại mối nối, áo ống, cửa gió; nhìn dấu bám bụi và ẩm tích tại cánh, bộ tách bụi, tiêu âm. Xem xét tình trạng đế máy, cao su giảm chấn, căn đồng tâm khớp nối. Với hệ truyền động, kiểm tra căng đai, mòn puli, khe hở vòng chắn. Với biến tần, rà lại thông số tốc độ, bảo vệ nhiệt, lỗi quá dòng.

Để khắc phục nhanh, có thể mở bypass tạm, dọn dị vật, siết chặt liên kết, điều chỉnh cửa gió để phân phối lại lưu lượng và giảm tổn thất cục bộ. Nếu rung cao, hạ tốc tạm thời nhằm giảm ứng suất cơ cho đến khi cân bằng động. Khi quá nhiệt ổ đỡ, tăng thông gió khoang máy, bổ sung mỡ bôi trơn đúng chuẩn và kiểm tra phớt chắn bụi.

Cuối cùng, lập kế hoạch sửa chữa bền vững: làm sạch cánh và khuếch tán, cân bằng động, thay gối đỡ mòn, phục hồi bề mặt chống ăn mòn, chỉnh hình học chuyển tiếp êm, bịt kín rò rỉ. Cập nhật sổ tay sự cố với nguyên nhân gốc, biện pháp và chỉ số sau khắc phục để cải thiện phản ứng ở lần sau. Khi duy trì quy trình xử lý sự cố chặt chẽ, hệ quạt mỏ sẽ vận hành ổn định, tiết kiệm năng lượng và đáp ứng đầy đủ yêu cầu an toàn hầm lò.