Tiếng ồn và rung động phát sinh trong quá trình vận hành quạt không chỉ ảnh hưởng đến sự thoải mái tại nơi làm việc mà còn có thể đẩy nhanh sự mệt mỏi và hỏng hóc của thiết bị. Bài viết này giới thiệu một cách có hệ thống về cơ chế tạo ra tiếng ồn khí động học và rung động cơ học, đánh giá các công nghệ giảm tiếng ồn và giảm rung động như bộ giảm âm, rào cản âm thanh, giá đỡ đàn hồi và cân bằng động, đồng thời đưa ra các gợi ý thực tiễn dựa trên các trường hợp ứng dụng điển hình để giúp bạn xây dựng một hệ thống thông gió yên tĩnh và hiệu quả.
1. Tác hại và Nguồn gốc của Tiếng ồn & Rung động
Tác động: Tiếp xúc lâu dài với tiếng ồn cao có thể gây mất thính giác và tăng căng thẳng tâm lý; rung động liên tục có thể làm lỏng nền móng, gây mệt mỏi cho ổ bi và dẫn đến hỏng khớp nối.
Nguồn gốc Tiếng ồn:
Tiếng ồn khí động học: Tiếng động do nhiễu loạn và va đập giữa cánh quạt và cánh dẫn hướng
Tiếng ồn cơ học: Tiếng ồn từ động cơ, ổ trục và khớp nối
Nguồn gốc Rung động:
Cân bằng động không tốt, lệch trục
Độ cứng nền móng không đủ hoặc ốc bắt nới lỏng
2. Công nghệ Kiểm soát Tiếng ồn của Quạt
Bộ giảm âm & Ống tiêu âm:
Bộ giảm âm tấm chắn (giảm 10–20 dB), ống tiêu âm bao kín (giảm 15–25 dB)
Rào cản Âm thanh & Phòng chống ồn:
Tường cách âm gần nguồn hoặc điểm nhận (đề nghị độ dày ≥50 mm, với lớp hấp thụ bề mặt đục lỗ)
Tối ưu hóa Khí động học:
Cân chỉnh cánh quạt và khoảng cách cánh dẫn hướng được tối ưu hóa bằng CFD để giảm nhiễu loạn; các yếu tố tiêu hao năng lượng tại cửa hút/xả để làm mượt dòng khí
3. Công nghệ Giảm chấn Rung động của Quạt
Cân bằng Động & Căn chỉnh Trục:
Các cánh quạt cần được cân bằng đến cấp độ G2.5; căn chỉnh bằng laser hoặc kích để giữ sai số trục ≤0.05 mm
Giá đỡ Đàn hồi & Cách ly Rung động:
Dải phân cách cao su hoặc lò xo để giảm truyền tải nền móng; chọn lựa dựa trên trọng lượng thiết bị và tần số
Tăng cường Nền móng:
Sử dụng đệm bê tông và bu lông dự ứng lực để tăng tần số tự nhiên; gia cố các điểm quan trọng để tránh cộng hưởng
4. Ứng dụng Điển hình
Quạt cấp cho nhà máy hóa chất:
Sự cố: Tiếng ồn đầu ra ở mức 95 dB(A)
Giải pháp: Lắp đặt bộ giảm âm tấm chắn và miếng đệm cao su giảm rung, giảm tiếng ồn xuống 75 dB(A), biên độ rung giảm 60%
Hệ thống thông gió chính cho đường hầm:
Sự cố: Cân bằng kém dẫn đến nhiệt độ ổ bi cao
Giải pháp: Cân bằng lại, lắp đặt giá đỡ lò xo, nhiệt độ ổ bi giảm 15%, rung động trong giới hạn cho phép
5. Lời khuyên Thực hiện
Đánh giá toàn diện trong giai đoạn thiết kế với mô phỏng dòng khí và phân tích rung động cấu trúc
Ưu tiên tối ưu hóa khí động học/nguồn gốc, sau đó là cách âm và cô lập rung động
Triển khai cảm biến âm thanh và rung động để giám sát và cảnh báo sớm
Thường xuyên thử nghiệm lại trạng thái cân bằng và các thiết bị cách ly, và làm sạch bộ giảm âm mỗi sáu tháng
Bằng cách áp dụng các biện pháp kỹ thuật kết hợp này, bạn có thể đạt được kiểm soát tiếng ồn và rung động quạt toàn diện, đảm bảo môi trường sản xuất và nghiên cứu yên tĩnh, an toàn.
