Lagerwartung

Die Lagerwartung ist für Bergbau-Ventilatoren entscheidend, um dauerhaft Volumenstrom und statischen Druck bereitzustellen. Staub, Feuchte und wechselnde Lasten belasten Lagerstellen stark; deshalb sichern strukturierte Inspektionen, korrekte Schmierung und eine saubere Ausrichtung die Lebensdauer. Ziel ist ein ruhiger, effizienter Betrieb mit niedrigen Verlusten, geringer Geräuschabstrahlung und verlässlicher Verfügbarkeit.

Die Wartungsbasis bilden gut zugängliche Schmierpunkte, definierte Intervalle und geeignete Schmierstoffe, die Temperatur, Drehzahl und Umgebungsbedingungen berücksichtigen. Dichtungssysteme schützen vor Partikeln und Feuchte; beschädigte Dichtungen führen zu Schmiermittelverlust, steigender Reibung und erhöhter Temperatur. Eine präzise Ausrichtung von Motor, Kupplung oder Riementrieb verhindert Kantenlasten und reduziert die Lagererwärmung.

Die Zustandsüberwachung verknüpft Schwingung- und Temperaturmessung mit Motorstrom und Prozessgrößen wie Druck und Volumenstrom. Auffällige Spektren (Unwucht, Ausrichtfehler) oder Temperaturanstiege weisen früh auf Schmierdefizite, Verschleiß oder Gehäuselockerungen hin. Durch rechtzeitiges Nachschmieren, Auswuchten oder den Tausch von Lagern werden Folgeschäden an Welle, Laufrad und Gehäuse vermieden.

Nach jeder Maßnahme bestätigt ein Abnahmeprotokoll den stabilen Zustand: Druck- und Mengenwerte, Schwingung an Lagerzonen und Temperaturprofile werden dokumentiert. Ergänzend unterstützen korrosionsbeständige Beschichtungen, sauberer Einlauf und Diffusor sowie eine stabile Druckregelung den lagerschonenden Betrieb. So führt konsequente Lagerwartung zu einer leisen, energieeffizienten und normgerechten Bewetterung mit planbarer Standzeit.