A bányaüzemi szellőztető ventilátor a föld alatti munkaterek levegőellátásának kulcseleme: friss levegőt juttat a vágatokba, elvezeti a hőt és a nedvességet, valamint segíti a káros gázok és a por hígítását, illetve eltávolítását. Megfelelő kiválasztás nélkül a szellőztetés instabillá válhat, nőhet a légellenállásból adódó energiaigény, és romolhat a munkakörnyezet biztonsága.
A ventilátor kiválasztásakor két fő paramétert kell összehangolni a bányaszellőztetés igényeivel: a légszállítást (térfogatáramot) és az össznyomást. A szükséges össznyomást a szellőztető hálózat nyomásveszteségei adják (főágak, szűkületek, könyökök, ajtók, szabályozók, porleválasztók). A tervezésnél célszerű tartalékot hagyni az előre nem látott ellenállás-növekedésekre (szennyeződés, átrendezés, ideiglenes lezárások).
Üzembiztonsági szempontból a bányaüzemi környezet különösen igénybe veszi a gépet: por, páratartalom, korrózió, rezgés és hőterhelés egyaránt jelentkezhet. Ezért fontos a megfelelő anyagválasztás, a tengelykapcsoló és csapágyazás minősége, valamint a rezgéscsillapítás és a dinamikus kiegyensúlyozás. Gázveszélyes környezetben a robbanásvédelmi követelmények teljesítése (például jóváhagyott villamos hajtás és felületvédelem) alapfeltétel.
Az energiahatékony működéshez a ventilátort a valós üzemi tartományban kell járatni, és kerülni kell a fojtásos szabályozás tartós alkalmazását. A légszállítás igény szerinti követéséhez gyakori megoldás a fordulatszám-szabályozás, amely csökkentheti a villamos teljesítményigényt és mérsékelheti a zajt, miközben stabilizálja az üzemi munkapontot.
Egy jól megválasztott bányaüzemi szellőztető ventilátor így nemcsak levegőt mozgat, hanem rendszerszinten támogatja a bányaszellőztetés biztonságát, a munkaterhelés csökkentését és az üzemeltetési költségek kézben tartását.