Импеллерийн материал нь сэнсний ашиглалтын хугацаа болон ажлын найдвартай байдалд шууд нөлөөлнө. Энэ өгүүлэлд цутгамал төмөр, зэвэрдэггүй ган, хөнгөн цагааны хайлш, шилэн хуванцар (FRP) зэрэг түгээмэл материалуудын зэврэлтэд тэсвэртэй байдал, механик шинж чанар болон зардлыг харьцуулж шинжлэв. Үүнийг уламжлалт ажлын нөхцөл, засвар үйлчилгээний зөвлөмжтэй хослуулан материал сонгоход тусалж чадна.
I. Түгээмэл импеллерийн материал ба тэдгээрийн онцлог
Материал | Онцлог | Нягт | Өртөг |
Сер төмөр | Сайн хатуулаг, дулаан дамжуулалт; Зэврэлтэд муу | 7.2 g/cm³ | Бага |
Зэвэрдэггүй ган (304/316) | Зэврэлтэд тэсвэртэй, олон төрлийн химийн орчинд тохиромжтой; Механик бат бэх нь өндөр | 7.9 g/cm³ | Дунд, өндөр |
Хөнгөн цагаан хайлш | Хөнгөн, дулаан хурдан дамжуулалт, ерөнхий хийний эсрэг зэврэлт тэсвэртэй; Бат бэх болон элэгдэлд муу | 2.7 g/cm³ | Дунд |
Шилэн хуванцар (FRP) | Маш сайн зэврэлт тэсвэртэй, хүчил ба шүлтэнд тэсвэртэй; Бат бэх муу, нөлөөнд амархан гэмтдэг | 1.8–2.0 g/cm³ | Дунд, өндөр |
Тусгай хайлш (Hastelloy, Monel) | Дээд зэргийн өндөр температур, зэврэлттэй орчинд тэсвэртэй; Үнэтэй, огцом нөхцөлд тохиромжтой | 8.0–8.8 g/cm³ | Өндөр |
II. Зэврэлтэд тэсвэртэй байдал
Хүчлийн орчинд:
FRP > 316 Зэвэрдэггүй ган > 304 Зэвэрдэггүй ган > Хөнгөн цагаан хайлш > Сер төмөр
Шүлтлэг болон хлор ионы орчин:
Hastelloy ≥ Monel > 316 Зэвэрдэггүй ган > FRP > 304 Зэвэрдэггүй ган
Өндөр чийглэг орчин:
Тусгай хайлш > Зэвэрдэггүй ган > FRP > Хөнгөн цагаан хайлш > Сер төмөр
III. Материал сонголтын чухал зүйлс
Орчин нөхцлийн химийн анализ
Хийн найрлага, pH утга, температурын хүрээг тодорхойлох;
Механик бат бэх болон элэгдэлд тэсвэртэй байх шаардлага
Өндөр хурд, ширхэг агуулагдсан үед металл импеллер сонгох;
Жин болон эрчим хүчний зарцуулалтын үзүүлэлт
Том диаметртэй бага хурдтай импеллерт хөнгөн цагаан эсвэл FRP сонгох;
Зардал болон засвар үйлчилгээний төсөв
Ашиглалтын хугацаа болон засварын давтамжийг хослуулж, анхны хөрөнгө оруулалт болон дараах засварын зардлыг тэнцвэржүүлнэ;
Зэврэлтийн будаг эсвэл доторлогоо
Экстремаль орчин биш нөхцөлд, хямд зардалтай импеллер + доторлогоо/будгийн шийдэл хэрэглэх.
IV. Түгээмэл хэрэглээний жишээ
Химийн үйлдвэрийн хүчил ууршилтын гарц: FRP эсвэл 316 зэвэрдэггүй ган;
Далайн давсны орчинтой боомтын агааржуулалт: Monel эсвэл зэврэлтийн эсрэг будагтай хөнгөн цагаан импеллер;
Уул уурхайн ерөнхий агааржуулалт: сер төмөр эсвэл 304 зэвэрдэггүй ган импеллер, тов тодорхой хугацаанд зэврэлтээс хамгаалах будгийг тогтмол түрхэх;
Өндөр температурын утааны хийд хүхэргүйжүүлэх систем: Hastelloy импеллер, өндөр температур болон хүхрийн хүчлийн эсрэг зэврэлтэд тэсвэртэй.
V. Зэврэлтээс хамгаалах ба засвар үйлчилгээний зөвлөмжүүд
Тогтмол шалгалт: дөрөвдүгээр сард импеллерийг цэвэрлэж доторлогоо болон бүрхүүлийн байдал шалгах;
Зэврэлт хамгаалалтын бүрхүүл нэмэх: металл импеллерийн гадаргууд эпокси эсвэл полиуретан бүрхүүлийг нэмэх, амьдралын хугацааг уртасгах;
Онлайн мониторинг: зэврэлтийн мэдрэгч эсвэл чичиргээний мэдрэгч суурилуулан импеллерийг гэмтэхээс урьдчилан сэргийлэх;
Нөөцийн удирдлага: чухал зэврэлтийн орчинд импеллер ба бүрхүүлийн нөөцлөлтийг хоёр удаа хадгалах.
VI. Дүгнэлт
Түгээмэл импеллерийн материалуудыг зэврэлтэд тэсвэртэй байдал, механик шинж чанар болон зардлыг харьцуулж ажлын нөхцөл болон засвар үйлчилгээний нөхцлийг хослуулан хамгийн сайн шийдлийг сонгож болно. Хэт зэврэлтийн орчинд өндөр зэрэглэлийн хайлш эсвэл FRPг чухалчилж үзэх хэрэгтэй, ердийн нөхцөлд бүрхүүлтэй + металл импеллерийн хэмнэлттэй хослолыг сонгон хэрэглэж болно.