Materialul rotorului este un factor cheie în proiectarea și exploatarea ventilatoarelor pentru ventilație minieră și industrială. Rotorul, alcătuit din butuc și palete, transformă energia mecanică a motorului în energie a curentului de aer, iar materialul rotorului determină rezistența la eforturi, comportarea la vibrații și sensibilitatea la uzură și coroziune. Alegerea corectă a materialului rotorului este esențială pentru siguranță, durată de viață și performanță.
În funcție de aplicație, materialul rotorului poate fi oțel carbon, oțel aliat, oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu sau alte materiale speciale. Pentru ventilatoare miniere supuse la praf abraziv și la particule solide, materialul rotorului trebuie să aibă o bună rezistență la uzură și să suporte solicitări variabile. În medii corozive, este necesar un material al rotorului rezistent la substanțe chimice și la umiditate, pentru a evita subțierea paletelor și pierderea echilibrului.
Alegerea materialului rotorului se face și în funcție de masa totală și de inerția dorită. Un rotor mai ușor permite porniri și opriri mai rapide și poate reduce încărcarea lagărelor, în timp ce un rotor mai robust poate suporta mai bine șocurile și variațiile de sarcină. Proiectanții analizează aceste aspecte și stabilesc materialul rotorului care oferă cel mai bun compromis între rezistență, greutate și cost.
În exploatare, verificarea stării rotorului și a materialului din care este realizat face parte din programele de mentenanță. Se inspectează paletele pentru fisuri, deformări, coroziune și uzură, iar orice modificare suspectă este investigată. Dacă materialul rotorului este ales și întreținut corect, ventilatorul își păstrează performanțele, iar riscul de defecțiuni grave este redus. Astfel, materialul rotorului nu este doar un detaliu de proiectare, ci un element care influențează direct siguranța ventilației miniere.