selecția rotorului

Selecția rotorului este un pas decisiv în proiectarea unui ventilator pentru ventilație minieră sau industrială. Rotorul, prin forma și unghiul paletelor, stabilește modul în care energia mecanică este transformată în debit și presiune de aer. O selecție corectă a rotorului asigură că ventilatorul poate furniza debitele și presiunile necesare, cu o eficiență energetică ridicată și cu un nivel acceptabil de zgomot și vibrații.

În selecția rotorului se iau în calcul tipul de ventilator (axial sau centrifugal), domeniul de funcționare, media transportată și condițiile de exploatare. Pentru ventilația minieră, unde distanțele sunt mari și rețelele complexe, se poate opta pentru rotoare cu palete reglabile sau pentru rotoare special concepute pentru presiuni ridicate. Selecția rotorului ține cont de curbele caracteristice ale ventilatorului, astfel încât punctul de lucru să se afle în zona cu eficiență maximă.

Selecția rotorului este influențată și de solicitările mecanice și de mediul de lucru. În zone cu praf abraziv, rotorul trebuie să fie robust și rezistent la uzură, în timp ce în medii corozive sunt preferate materiale și forme care reduc stagnările și depunerile. De asemenea, selecția rotorului trebuie să țină cont de cerințele privind zgomotul, deoarece anumite configurații de palete pot genera niveluri sonore mai ridicate.

Procesul de selecție a rotorului este completat de verificări și teste efective în laborator sau în exploatare. Se evaluează funcționarea ventilatorului pe traseele de exploatare, se măsoară debitele, presiunile și vibrațiile, iar rezultatele sunt comparate cu predicțiile de proiectare. Dacă este necesar, selecția rotorului poate fi ajustată prin schimbarea unghiului paletelor sau prin utilizarea unor modele alternative. Astfel, selecția rotorului devine un proces optimizat, adaptat cerințelor reale ale ventilației miniere și industriale.