Центробежные вентиляторы для стекольной промышленности используются для сжигания в котлах, отвода газов из печей и вентиляции отжига. Обладая высокой температурной и коррозионной стойкостью, они эффективно справляются с горячими и пыльными газами, обеспечивают стабильное производство, экономят энергию и улучшают рабочую среду.
9–19 Высоконапорный центробежный вентилятор для стекольной промышленности
1. Обзор изделия
Высоконапорный центробежный вентилятор серии 9–19 широко применяется в стекольной отрасли для поддува котлов, транспортировки дымовых газов печей и вентиляции отжигательных печей. Благодаря высокотемпературному и коррозионностойкому исполнению вентилятор устойчиво работает с горячими дымовыми газами, горячим воздухом и запылёнными выбросами, обеспечивая безопасную и эффективную работу стекольных линий.
2. Особенности
Стойкость к высоким температурам. Ключевые элементы могут выполняться из жаропрочных сталей для стабильной работы.
Мощные характеристики. Большие расход и напор удовлетворяют потребности непрерывного печного производства.
Износо- и пылестойкость. Адаптирован к газам с высокой запылённостью, повышает эффективность газоочистки дымовых газов.
Низкий шум и высокий КПД. Оптимизированная конструкция, простое обслуживание.
3. Типовые области применения
Котловой центробежный вентилятор для стекольной промышленности: поддержка горения и подача воздуха.
Центробежный вентилятор дымовых газов печей: отсос и транспортировка дымовых газов стекловаренных печей.
Центробежный вентилятор отжигательной печи: циркуляция горячего воздуха, охлаждение и утилизация тепла.
4. Основные параметры (типовые)
| Модель | Расход, м³/ч | Полный напор, Па | Частота вращения, об/мин | Мощность, кВт | КПД, % | Диаметр выходного патрубка, мм |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 9–19 №4A | 3 000–7 500 | 2 000–4 500 | 2 900 | 1,5–7,5 | 75–82 | 400 |
| 9–19 №6C | 5 000–12 000 | 3 000–6 000 | 2 900 | 3–15 | 78–85 | 600 |
| 9–19 №8D | 8 000–20 000 | 4 000–8 000 | 2 900 | 5,5–30 | 80–88 | 800 |
Примечание: значения ориентировочные; окончательный подбор зависит от фактических условий эксплуатации (состав/температура газов, требуемый расход/напор, схема газоочистки и др.).
5. Рекомендации по подбору и монтажу
Для горячих дымовых газов и запылённой среды выбирайте высокотемпературное и износостойкое исполнение.
Обеспечьте соосность и герметичное сопряжение входных/выходных патрубков с воздуховодами.
Монтаж — на жёсткое основание с виброизоляцией; исключите передачу вибраций на трубопроводы и конструкцию.
Проводите регулярную очистку рабочего колеса и газоходов от отложений для сохранения эффективности и продления ресурса оборудования.