интеллектуальное производство

Интеллектуальное производство шахтных вентиляторов — это интеграция цифровых технологий, автоматизации и строгих процедур качества на всех этапах жизненного цикла изделия. Использование цифрового двойника позволяет ещё на стадии проектирования оптимизировать входные устройства, профили лопаток и диффузоры, обеспечивая высокую эффективность, низкий шум и расширенную зону устойчивой характеристики при работе на реальной сети воздуховодов.

В цехах внедряются роботизированные операции, автоматический контроль геометрии и балансировки роторов, калибровка измерительных линий. Полная прослеживаемость компонентов фиксирует происхождение материалов, режимы термообработки, моментные соединения и результаты герметизационных испытаний. Стендовые проверки по расходу, давлению, КПД, вибрациям и акустике выполняются по единым методикам с записью эталонных кривых.

На стороне эксплуатации цифровые решения обеспечивают сбор телеметрии (давление, расход, перепады на фильтрах, температура и вибрации подшипников, электрические параметры привода), анализ трендов и предиктивную аналитику, которая выявляет ранние признаки дисбаланса, износа уплотнений и ухудшения герметичности. Это переводит обслуживание на модель «по состоянию», сокращая простои и совокупные затраты.

Системный подход интеллектуального производства обеспечивает стабильность характеристик вентиляторов, ускоряет пусконаладку на шахте и гарантирует соответствие требованиям промышленной безопасности и энергоэффективности.