Контроль вибраций — обязательная часть системы безопасности и надежности шахтных вентиляторов. Датчики виброускорения и виброскорости на опорах и корпусе фиксируют уровни и спектры, позволяя различать разбалансировку, несоосность, дефекты подшипников и признаки резонанса. Пороговые уставки предупреждения и аварии обеспечивают своевременные действия персонала и автоматические остановы при угрозе повреждения.
Инженерная методика включает выбор точек установки, ориентаций и частотного диапазона, а также регулярную поверку датчиков. Данные вибраций сопоставляются с режимами работы, статическим напором, температурой опор и состоянием фильтров. На основе трендов формируются рекомендации: корректирующая балансировка, подтяжка крепежа, замена подшипников, усиление фундамента, оптимизация входного аппарата и диффузора.
Интеграция с автоматикой позволяет связывать вибрационные события с изменениями оборотов, положением заслонок и переключениями агрегатов. В отчётах фиксируются спектральные составляющие, время превышения порогов и предпринятые меры. Правильная интерпретация данных предотвращает вторичные повреждения и снижает стоимость ремонта.
В результате контроль вибраций переводит обслуживание на предиктивный уровень, повышает готовность оборудования и устойчивость шахтной вентиляции. Своевременное реагирование на вибрационные аномалии сохраняет ресурс узлов и поддерживает нормативную безопасность в выработках.