Логистика проекта в шахтной вентиляции определяет сроки ввода и риск-профиль всего комплекса. Крупногабаритные корпуса вентиляторов, входные аппараты, диффузоры, шумоглушители и шкафы управления отгружаются монтажными единицами с консервацией и маркировкой, фиксируются подвижные части для сохранения геометрии и балансировки. Упаковка защищает покрытия от влаги и ударов, а транспортная схема подбирается с учётом габаритов, массы и ограничений маршрутов.
До отправки выполняется контроль комплектации и документации: протоколы стендовых испытаний, паспорта, сертификаты материалов, инструкции по монтажу и эксплуатации. План поставки синхронизируется с готовностью фундаментов, венткамер и трасс воздуховодов, что уменьшает простои и складские издержки.
При приёмке на площадке проводится входной контроль, проверка целостности, фотофиксация, сохранность консервации и предварительная выверка вибраций на холостом ходу. Для узлов с точными сопряжениями обеспечиваются регламентированные условия хранения по температуре и влажности. На сборке внимание уделяется герметизации фланцев и уплотнений, чтобы избежать подсосов и смещения рабочих точек.
Грамотно организованная логистика проекта снижает риски повреждений и задержек, ускоряет монтаж и пусконаладку, сохраняет проектные параметры и бюджет, повышая готовность вентиляционного хозяйства к безопасной эксплуатации.