Материал рабочего колеса определяет ресурс, устойчивость к абразивному износу и коррозии, а также динамическое поведение ротора шахтного вентилятора. Выбор выполняется с учётом состава пыли, влажности, температуры потока и требуемого диапазона оборотов. Низколегированные стали обеспечивают прочность и доступность, нержавеющие стали повышают коррозионную стойкость, а специальные покрытия снижают адгезию пыли и эрозию кромок.
Масса колеса влияет на инерцию и нагрузку на подшипники, пусковые моменты и устойчивость к вибрациям. Слишком тяжёлое колесо увеличивает динамические усилия, а чрезмерно лёгкое может быть недостаточно жёстким при высоких давлениях. Выверенная конструкция лопаток, жёсткость дисков и точность сварных швов критичны для балансировки и долговечности.
В средах с агрессивными газами применяются коррозионностойкие сплавы и многослойные защитные системы. Для повышенных температур подбираются жаростойкие материалы и термостойкие покрытия, а вентиляция подшипниковых узлов обеспечивает отвод тепла. В условиях высокой запылённости кромки лопаток усиливаются накладками, а геометрия оптимизируется для снижения ударных нагрузок частиц.
Итоговый выбор фиксируется в спецификации с указанием класса материала, покрытия, допусков по массе и требований к статической и динамической балансировке. Правильно выбранный материал рабочего колеса повышает надёжность, удерживает КПД и обеспечивает безопасную эксплуатацию вентилятора на всем жизненном цикле.