мониторинг вибрации

Мониторинг вибрации — это ключевая часть контроля состояния шахтных вентиляторов и вентиляционных установок, работающих в тяжёлых режимах и часто непрерывно. Вибрация является ранним признаком проблем: дисбаланса рабочего колеса, износа подшипников, ослабления креплений, повреждений валов и нарушения соосности. Раннее выявление позволяет предотвратить аварийные остановки и снизить риск отказов, влияющих на безопасность проветривания.

В условиях шахтной вентиляции вибрация особенно критична, потому что отказ вентилятора может привести к ухудшению пылегазового режима и нарушению требований промышленной безопасности. Поэтому мониторинг выполняют либо периодическими измерениями по регламенту, либо непрерывно — стационарными датчиками на опорных узлах.

Что обычно контролируют в рамках мониторинга:

• уровень вибрации на подшипниковых опорах и корпусе;
• тренды: рост вибрации во времени при неизменной нагрузке;
• взаимосвязь с режимом: изменения при переходе по скорости и нагрузке;
• температуру подшипников и двигателя как сопутствующий показатель;
• состояние креплений, фундамента и элементов обвязки вентилятора.

Важно понимать, что вибрация может расти не только из-за механических дефектов, но и из-за неблагоприятного режима работы. Если вентилятор работает далеко от оптимальной рабочей точки или сеть создаёт нестабильные условия, могут появляться дополнительные колебания и шум. Поэтому мониторинг вибрации следует анализировать вместе с параметрами вентиляции: расходом воздуха, давлением и режимом привода.

Практическая ценность мониторинга — в стандартизированной реакции: при превышении контрольных уровней назначают осмотр, проверяют балансировку рабочего колеса, состояние подшипников, затяжку крепежа, целостность лопаток и наличие отложений пыли. Если вибрация растёт постепенно, это часто указывает на ухудшение состояния узла и даёт время на плановое обслуживание без остановки вентиляции в критический момент.

Грамотно организованный мониторинг вибрации повышает надёжность вентиляционных установок, снижает аварийность и обеспечивает стабильную работу системы проветривания. В результате предприятие получает не только техническую безопасность, но и экономический эффект за счёт уменьшения внеплановых ремонтов и сохранения эффективных режимов работы вентиляторов.