Надёжная отгрузка вентиляционного оборудования — основа своевременного ввода системы в работу без скрытых дефектов. Крупные узлы — корпуса, входные аппараты, диффузоры, шумоглушители, шкафы управления — поставляются монтажными единицами с заводской маркировкой, консервацией и фиксацией подвижных элементов, что сохраняет геометрию и балансировку.
Особое внимание уделяется защите покрытий от влаги и механических воздействий: используются влагонепроницаемые упаковочные материалы, прокладки, ударопоглощающие крепления. Для длительного хранения регламентируется температурно-влажностный режим и периодическая переконсервация подшипников. Перед отправкой выполняется контроль комплектации, сопроводительной документации и соответствия конфигурации проектным требованиям.
Транспортировка планируется с учётом габаритов и массы, ограничений маршрута и требований к виброизоляции. На этапе приёмки на площадке проводится осмотр, фотопротокол, проверка целостности, первичная выверка вибраций на холостом ходу, а также сверка с базовыми кривыми и протоколами стендовых испытаний. Это позволяет оперативно выявить возможные отклонения до начала монтажа.
Системный подход к надёжной отгрузке сокращает риски повреждений и задержек, обеспечивает готовность к быстрой сборке и пусконаладке, сохраняя общую экономику проекта и высокую надёжность вентиляционного хозяйства шахты.