Оптимизация вентиляции в шахте — это системная работа по улучшению распределения воздуха, снижению потерь давления и энергозатрат при сохранении требований промышленной безопасности. Важный принцип: оптимизация не означает «уменьшить вентиляцию», а означает обеспечить нужный расход воздуха там, где он требуется, без лишних потерь на утечках и сопротивлениях.
Практически оптимизация включает три взаимосвязанных направления: состояние вентиляционной сети, режимы вентиляторов и корректность регулирования потоков. Если заниматься только вентилятором, игнорируя сеть, эффект будет ограниченным: вентилятор просто будет расходовать больше энергии, компенсируя проблемы сети.
Типовая последовательность работ по оптимизации:
Далее оценивают, насколько фактическая рабочая точка соответствует потребностям и проектным значениям. Если есть возможность управления скоростью, оптимизация становится более точной: режим вентилятора подстраивают под текущую конфигурацию сети, избегая ненужного повышения давления. При этом любые изменения должны сопровождаться контролем параметров проветривания по участкам и анализом пылегазового режима.
Важная часть оптимизации — стандартизированный мониторинг. Без регулярных измерений система «плывёт»: сеть меняется, утечки появляются снова, сопротивления растут, а энергопотребление незаметно увеличивается. Поэтому оптимизация должна быть циклом: измерили → выявили причины потерь → устранили → подтвердили эффект измерениями → закрепили регламентом обслуживания.
Результат грамотной оптимизации — устойчивое распределение воздуха по рабочим зонам, снижение доли «паразитных» потерь, более высокая эффективность вентиляторов и предсказуемая работа вентиляционной сети. Это одновременно повышает безопасность людей и улучшает экономику эксплуатации, потому что вентиляция начинает работать в режиме, близком к расчётному и контролируемому.