принудительная реверсивная вентиляция

Принудительная реверсивная вентиляция — это организованный комплекс мероприятий и оборудования, позволяющий быстро менять направление воздушных потоков в шахтной сети. Реверс необходим для локализации загрязнённых зон, дымоудаления, обеспечения безопасных маршрутов эвакуации и технологических переключений при изменении схем разработки. Система строится на вентиляторах, способных работать в обе стороны, а также на правильно настроенной арматуре и герметичных соединениях, исключающих паразитные перетоки.

Ключевое требование — сохранение устойчивого статического напора при двунаправленном режиме. Достигается это с помощью аэродинамически симметризованных рабочих колёс, направляющих аппаратов и диффузорных устройств, а также применения частотно-регулируемых приводов для плавных переходов между режимами. Герметизация стыков и корректная компоновка входов уменьшают турбулентные потери и ускоряют стабилизацию режима после переключения.

Автоматизация и мониторинг обеспечивают контроль времени переключения, давления и расхода в обеих ветвях, вибраций и температуры подшипников, состояния электроприводов и запорной арматуры. Данные передаются в диспетчеризацию, что позволяет оперативно оценивать устойчивость режима, готовность резервных линий и планировать обслуживание по состоянию.

Эксплуатационные регламенты предусматривают регулярные испытания реверса с документированием параметров, балансировку роторов вентиляторов, проверку крепежа и герметичности соединений, очистку каналов и проверку работоспособности сигнализации. Грамотно реализованная принудительная реверсивная вентиляция повышает промышленную безопасность, уменьшает время реакции на инциденты и стабилизирует микроклимат в сложных сетях шахты.