шахтный взрывозащищённый вентилятор

Шахтный взрывозащищённый вентилятор предназначен для работы в выработках, где присутствует метан, угольная пыль и другие взрывоопасные смеси. Конструкция такого вентилятора выполняется с учётом требований промышленной безопасности, что позволяет надёжно эксплуатировать оборудование в наиболее сложных условиях подземной добычи. Взрывозащищённое исполнение уменьшает риск воспламенения газопылевой среды от возможной искры или перегрева, а также обеспечивает устойчивую работу системы проветривания шахты.

Корпус шахтного взрывозащищённого вентилятора изготавливается из прочной стальной конструкции с повышенной герметичностью. Особое внимание уделяется узлам, где теоретически могут возникать искрообразование и перегрев. Применяются специальные подшипниковые узлы, кабельные вводы, уплотнения и клеммные коробки, рассчитанные на эксплуатацию во взрывоопасной среде. Рабочее колесо балансируется с высокой точностью, что снижает вибрацию и дополнительный нагрев.

Взрывозащищённые вентиляторы используются как в составе главной системы проветривания шахты, так и в местной вентиляции отдельных забоев и тупиковых выработок. В зависимости от схемы вентиляции вентилятор может работать на всасывание или на нагнетание, обеспечивая подачу свежего воздуха к рабочим местам и удаление отработанного воздуха с газом и пылью. Правильный выбор производительности и давления вентилятора осуществляется на основании расчётов аэродинамического сопротивления шахтной сети.

При проектировании и эксплуатации шахтного взрывозащищённого вентилятора учитываются требования действующих норм по проветриванию, допустимым концентрациям вредных и взрывоопасных веществ, а также режимам работы шахты. Вентилятор должен обеспечивать надёжный воздухообмен даже при изменении количества рабочих забоев, изменении длины выработок и сопротивления вентиляционной сети. Для этого предусматривается запас по давлению и возможности регулирования режима работы.

Эксплуатация шахтного взрывозащищённого вентилятора требует регулярного технического обслуживания и контроля состояния всех узлов. Проверяется температура подшипников, уровень вибрации, состояние изоляции кабелей, герметичность корпуса и соединений. Проводятся плановые ревизии, включающие очистку внутренних поверхностей от пыли и проверку крепёжных элементов. Соблюдение требований к содержанию и обслуживанию позволяет поддерживать высокий уровень безопасности и продлевает срок службы взрывозащищённого шахтного вентилятора.