Сопротивление воздуховодов определяет требуемый статический напор вентиляторов и напрямую влияет на энергопотребление шахтной вентиляции. Потери складываются из трения на участках протяжённости (зависят от шероховатости стенок, скорости потока и диаметра) и местных сопротивлений на поворотах, сужениях, тройниках, задвижках и фильтрах.
Для снижения потерь оптимизируют трассы: увеличивают радиусы поворотов, сокращают число переходов и арматуры, выбирают рациональные диаметры для заданного расхода. Применение аэродинамически выверенных входных аппаратов и диффузоров выравнивает поля скоростей и повышает коэффициент восстановления давления, уменьшая турбулентные явления.
Качество монтажа критично: точная стыковка секций, герметичные фланцы, отсутствие смещений и щелей предотвращают подсосы и вторичные вихри. Регулярная очистка каналов и фильтров возвращает сопротивление к проектным значениям, позволяя удерживать рабочую точку без избыточного напора.
Инструментально сопротивление контролируется по перепадам давления на участках, а данные мониторинга помогают выявлять «узкие места». Уменьшение сопротивления воздуховодов ведёт к снижению требуемого напора, уменьшению мощности приводов и повышению энергоэффективности всей вентиляционной системы шахты.