Специальный вентилятор для металлургии разрабатывается под конкретные печные и газоочистные схемы, учитывая температуру, запыленность, агрессивность газов и геометрию трасс. Индивидуальный подбор профиля колеса, улитки и входных аппаратов обеспечивает высокий статический напор при минимальных турбулентных потерях, а прочностной расчет корпуса и опор гарантирует устойчивость к динамическим нагрузкам.
Проточная часть выполняется с акцентом на коррозионную стойкость и герметизацию: нержавеющие и жаростойкие сплавы, защитные покрытия, дренаж конденсата, уплотнения валов повышенной надежности. Для высокотемпературных зон применяются тепловые экраны, терморазрывы и выносные опоры, а акустические требования выполняются за счет шумоглушителей и виброопор, обеспечивающих низкий шум.
Связка с частотным приводом дает плавный пуск, точную подстройку по датчикам давления, температуры и перепадов на фильтрах, синхронизацию с соседними агрегатами без дросселирования. Для устойчивости режимов предусматриваются реверс, резервирование и защитные пороги по вибрациям и температуре подшипников, а также контроль электрических параметров привода.
Интеллектуальный мониторинг непрерывно фиксирует давление, расход, вибрации и температурные режимы, формируя базу для обслуживания по состоянию и оптимизации режимов. Специальный вентилятор для металлургии позволяет точно вписать вентиляционное оборудование в сложные технологические цепочки шахтной металлургии, повышая надежность и энергоэффективность.