Вентиляционная сеть шахты — это совокупность стволов, штреков, перемычек, воздуховодов, арматуры и газоочистки, по которым распределяется приточный и возвратный воздух. Её характеристика определяет требуемый статический напор вентиляторов и чувствительность к изменениям сопротивления. От корректности расчёта зависит устойчивость режима и энергетические затраты.
Проектирование начинается с построения схемы: узлы, ветви, длины, шероховатости, местные сопротивления. Выполняется аэродинамический расчёт и балансировка по расходам для рабочих участков и аварийных сценариев. Уделяется внимание встречным потокам, возможным обратным тягам и необходимости перемычек. Для сложных узлов используются модели с уточнёнными входными аппаратами и диффузорами.
Снижение потерь достигается оптимизацией трасс, подбором диаметров, сглаживанием поворотов, заменой устаревшей арматуры. Критично устранение утечек и подсосов через люки и фланцы: они искажают рабочую точку, увеличивают нагрузку на вентиляторы и повышают удельное энергопотребление. В зонах газоочистки и пылеулавливания учитывается рост сопротивления по мере загрязнения фильтров.
Интеллектуальный мониторинг с датчиками давления и расхода на ключевых ветвях обеспечивает обратную связь и поддержание заданных параметров. Регулярная ревизия сети, очистка каналов и корректировка настроек вентиляторов позволяют удерживать систему в проектной области. Правильно спроектированная вентиляционная сеть повышает безопасность, энергоэффективность и готовность шахтного производства.