Вентилятор химического завода востребован на шахтных площадках химической переработки сырья и реагентов, где воздух содержит агрессивные пары и аэрозоли. Конструкция ориентирована на повышенную коррозионную стойкость: применяются нержавеющие сплавы, полимерные футеровки, антикоррозионные покрытия и дренаж конденсата. Герметичные фланцевые соединения и уплотнения валов предотвращают утечки и подсосы, поддерживая расчётные рабочие точки и безопасность персонала.
Аэродинамика улитки, входов и диффузоров спроектирована для устойчивого статического напора и низких турбулентных потерь, что критично для длинных трасс и узлов газоочистки. Виброопоры и шумоглушители обеспечивают низкий шум и уменьшают динамическую нагрузку на фундаменты и конструкции, продлевая ресурс оборудования и сооружений.
Интеграция с частотным приводом позволяет плавно запускать агрегаты, точно поддерживать расход по датчикам давления и перепадам на фильтрах и абсорбционных колоннах, исключая неэффективное дросселирование. Для технологической устойчивости предусматриваются реверс потоков, резервирование и защитные пороги по вибрациям, температуре подшипников и электрическим параметрам привода.
Система мониторинга отслеживает давление, расход, перепады, вибрации и температуры, а также индикаторы герметичности и состояния покрытий. Предиктивная аналитика переводит обслуживание на модель «по состоянию», снижая риски аварий и простои. Вентилятор химического завода обеспечивает безопасную, устойчивую и энергоэффективную вентиляцию на подразделениях химической переработки шахт.