Вентилятор металлургического плавильного производства работает в тяжёлых условиях высоких температур, запылённости и химически активных компонентов, сопровождающих плавку сырья горного происхождения. Его задача — обеспечить стабильные параметры печного дутья и организованный отвод газов, поддерживая устойчивый статический напор при переменном сопротивлении печных трактов, теплообменников и аппаратов газоочистки.
Проточная часть выполняется из коррозионностойких материалов с защитными покрытиями; конструкция предусматривает тепловые экраны, дренаж конденсата и усиленные уплотнения валов. Строгая герметизация фланцевых соединений исключает подсосы и утечки, стабилизируя рабочие точки и снижая расход энергии. Аэродинамически выверенные входы и диффузоры уменьшают турбулентные потери и обеспечивают низкий шум, соответствующий санитарным нормам.
Интеграция с частотным управлением даёт плавные пуски, точную подстройку расхода и разрежения по датчикам, синхронизацию с тягодутьевыми вентиляторами без дросселирования. Для технологической устойчивости предусматриваются резервирование, реверс и защитные пороги по вибрациям, температуре подшипников и электрическим параметрам привода. При необходимости применяются выносные опоры и охлаждение подшипников.
Система мониторинга непрерывно фиксирует давление, расход, перепады, температурные режимы и вибрации, формируя тренды для обслуживания по состоянию и своевременной ревизии изнашиваемых элементов. Вентилятор металлургического плавильного производства гарантирует устойчивость теплотехнических операций и безопасную эксплуатацию плавильных комплексов, связанных с шахтной добычей.