Вентилятор для запылённых газов применяется в шахтных процессах дробления, перегрузки и термообработки, где в газовом потоке присутствует значительная доля абразивной пыли. Рабочее колесо и улитка имеют износостойкое исполнение: утолщённые кромки, наплавка, износостойкие стали и защитные накладки, а также оптимизированная аэродинамика для снижения ударных нагрузок от частиц. Характеристика вентилятора обеспечивает устойчивый статический напор при переменном сопротивлении фильтров, циклонов и скрубберов.
Строгая герметизация валов, люков и фланцевых стыков предотвращает вторичное запыление и подсосы, которые искажают рабочие точки и повышают энергопотребление. Для защиты подшипников применяются лабиринтные уплотнения и пылеотбойные кольца, а конструкция входных аппаратов и диффузоров выравнивает поля скоростей, уменьшая турбулентные потери и низкий шум.
В составе линий пылеулавливания вентилятор стабилизирует расход через рукавные фильтры и циклоны, компенсирует рост перепадов по мере загрязнения фильтроматериалов. Использование частотного привода позволяет выполнять плавные пуски без ударных токов, точно поддерживать расход и разрежение, координировать работу нескольких агрегатов без неэффективного дросселирования.
Система мониторинга контролирует давление, расход, вибрации, температурные режимы подшипников и тренды перепадов на фильтрах, что позволяет переходить на обслуживание по состоянию и своевременно планировать замену изнашиваемых элементов. Правильно выбранный вентилятор для запылённых газов повышает ресурс оборудования, устойчивость газоочистки и безопасность горных работ.