Вытяжка промышленных помещений поверхностного хозяйства шахты обеспечивает организованный отвод газопылевых масс от источников образования загрязнений — дробильно-сортировочных линий, участков пересыпки, сварочных и литейных постов, складов реагентов. Схема строится на локальной аспирации с подключением к фильтрационным модулям: циклоны, рукавные фильтры, мокрые скрубберы. Это снижает запылённость, улучшает видимость и способствует соблюдению санитарных норм.
Эффективность зависит от правильно рассчитанного устойчивого статического напора и баланса расхода. Аэродинамически выверенные зонты и кожухи источников, входы и диффузоры, корректные радиусы поворотов и сечения трасс уменьшают турбулентные потери и шум. Герметизация воздуховодов и качественные фланцевые соединения предотвращают подсосы и вторичное запыление, стабилизируя рабочие точки вентиляторов.
Применение частотного управления позволяет гибко подстраивать производительность вытяжных агрегатов под переменную нагрузку цехов и состояние фильтроматериалов, удерживая работу в зоне максимального КПД. Для снижения акустического воздействия используются шумоглушители и виброопоры, а размещение оборудования планируется с учётом санитарных ограничений.
Система мониторинга контролирует расход, давление, перепады на фильтрах, вибрации и температурные режимы подшипников, электрические параметры привода. На основе трендов реализуется обслуживание по состоянию: своевременная регенерация фильтров, устранение утечек, корректировка скорости вентиляторов. Грамотно спроектированная вытяжка промышленных помещений повышает безопасность труда и обеспечивает устойчивую, экономичную работу вентиляционного хозяйства шахты.