FBD系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机是一款高效节能的新一代局部通风设备,由山东博风风机公司研发生产,广泛应用于有甲烷爆炸危险的煤矿井下。该风机采用隔爆型、对旋消声结构,具有规格齐全、效率高、噪音低、送风距离远等特点。适用于采掘工作面中长距离通风,减少移动频率和人工强度,执行MT222和Q/BFJ001等行业标准,设计寿命不低于5年,是煤矿井下理想的局部通风设备。
一、总体结构
FBD系列通风机由集流器、Ⅰ级主机(Ⅰ级机壳、Ⅰ级叶轮、Ⅰ级电机)、Ⅱ级主机(Ⅱ级机壳、Ⅱ级叶轮、Ⅱ级电机)、扩散器等主要部分组成。
整机采用钢板焊接而成,内部设有消声材料,具备隔爆、防爆结构设计,安全可靠。
对旋结构为最大亮点:两台同功率隔爆型电动机分别驱动两个叶轮,Ⅰ级叶轮顺时针旋转,Ⅱ级叶轮逆时针旋转,实现高效的对旋送风。
1— 集流器2— Ⅰ级主机部3— Ⅰ级电动机4— Ⅰ级叶轮部
5— Ⅱ级叶轮部6— Ⅱ级主机部7— Ⅱ级电动机8— 扩散器
图 1 FBD 系列矿用隔爆型压入式对旋轴流局部通风机
二、工作原理
进风与加速
风流从集流器端沿轴向进入Ⅰ级主机。
集流器弧形进气口及导流罩能有效降低进气阻力,为Ⅰ级叶轮提供均匀、顺畅的进气条件。
Ⅰ级主机作用
Ⅰ级叶轮在Ⅰ级电机的驱动下旋转,对气流进行第一次加速,并使气流方向发生一定偏转。
Ⅰ级机壳不仅支撑叶轮、电机,还起到消声作用,降低噪音。
Ⅱ级主机作用
Ⅰ级叶轮加速、偏转后的气流进入Ⅱ级主机。
Ⅱ级叶轮由Ⅱ级电机驱动,旋向与Ⅰ级相反(对旋),实现二次加速,并使气流再次反向偏转。
Ⅱ级机壳结构与Ⅰ级类似,同样兼具消声功能。
扩散与排出
经Ⅱ级叶轮加速后的气流,进入扩散器。
扩散器由扩散筒和导流罩构成,进一步降低出口局部阻力,提高气流排出效率,并对剩余噪音进行消声处理。
最终风流沿轴向平稳排出,完成整个通风过程。
三、主要部件解析
集流器
弧形集流口配合导流罩,有效减少进气阻力,提高进气质量。
Ⅰ级/Ⅱ级主机
各由机壳、叶轮、电机组成,实现两级对旋加速,提高风量和风压。壳体内有消声层,降低整体运行噪声。
扩散器
扩散筒与导流罩结构,降低排气阻力,提高气流动能利用率,兼具尾消声器作用。
四、结构与性能优势
对旋双叶轮设计,风机效率高,送风距离远,节能降耗显著。
全隔爆结构,安全性高,适合煤矿、金属矿等有爆炸性气体环境。
低噪音消声结构,工作环境友好。
多规格系列化,适应不同巷道、工作面通风需求。
维护便捷,寿命长,设计使用寿命≥5年,安全运转时间达13000小时。
通风机技术性能及外形安装尺寸表
机号 | 转速 (r/min) | 配用功率 (kW) | 额定电压 (V) | 单台电机额定电流 (A) | 风量 (m³/min) | 全压 (Pa) | 最高全压效率 (%) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
№4.0 | 2900 | 2×2.2 | 380/660 | 4.85/2.79 | 125~85 | 270~1700 | ≥75 |
2×3 | 380/660 | 6.4/3.7 | 140~95 | 330~2100 | ≥75 | ||
2×4 | 380/660 | 8.1/4.7 | 155~105 | 400~2540 | ≥75 | ||
№5.0 | 2900 | 2×4 | 380/660 | 8.1/4.7 | 215~155 | 560~1970 | ≥75 |
2×5.5 | 380/660/1140 | 11.1/6.4/3.7 | 240~170 | 690~2440 | ≥75 | ||
2×7.5 | 380/660/1140 | 14.8/8.66/4.97 | 266~190 | 850~3000 | ≥75 | ||
№5.6 | 2900 | 2×7.5 | 380/660/1140 | 14.8/8.66/4.97 | 320~195 | 630~2960 | ≥80 |
2×11 | 380/660/1140 | 21.6/12.6/7.2 | 365~220 | 820~3820 | ≥80 | ||
2×15 | 380/660/1140 | 28.8/17.0/9.6 | 405~245 | 1000~4700 | ≥80 | ||
№6.3 | 2900 | 2×15 | 380/660/1140 | 28.8/17.0/9.6 | 480~340 | 1070~3460 | ≥80 |
2×18.5 | 380/660/1140 | 35.5/20.5/11.8 | 510~360 | 1230~3980 | ≥80 | ||
2×22 | 380/660/1140 | 41.0/24.4/13.67 | 540~380 | 1380~4470 | ≥80 | ||
2×30 | 380/660/1140 | 56.9/32.9/18.5 | 600~420 | 1700~5500 | ≥80 | ||
№7.1 | 2900 | 2×30 | 380/660/1140 | 56.9/32.9/18.5 | 630~325 | 740~6170 | ≥80 |
2×37 | 380/660/1140 | 67.9/40.3/22.6 | 650~350 | 850~7100 | ≥80 | ||
2×45 | 380/660/1140 | 82.1/48.4/27.4 | 790~570 | 1200~6900 | ≥80 | ||
№8.0 | 2900 | 2×45 | 380/660/1140 | 82.1/48.4/27.4 | 817~473 | 605~7200 | ≥80 |
2×55 | 380/660/1140 | 102.6/59.3/34.3 | 874~506 | 692~8230 | ≥80 | ||
2×75 | 380/660/1140 | 140.1/80.7/46.7 | 970~560 | 850~9950 | ≥80 | ||
№9.0 | 1450 | 2×30 | 380/660/1140 | 57.6/33.2/19.2 | 831~480 | 394~4170 | ≥80 |
2×37 | 380/660/1140 | 69.9/40.3/23.3 | 890~520 | 450~5120 | ≥80 | ||
2×45 | 380/660/1140 | 84.7/48.8/28.3 | 950~550 | 520~6170 | ≥80 | ||
№10 | 1450 | 2×55 | 380/660/1140 | 103.3/59.5/34.5 | 1171~677 | 514~6131 | ≥80 |
2×75 | 380/660/1140 | 139.6/80.4/46.5 | 1300~750 | 630~7540 | ≥80 | ||
2×90 | 380/660/1140 | 166.8/96.0/55.6 | 1380~800 | 710~8520 | ≥80 | ||
№11.2 | 1450 | 2×90 | 380/660/1140 | 166.8/96.0/55.6 | 1650~950 | 650~7690 | ≥80 |
2×110 | 380/660/1140 | 201.0/115.8/67.0 | 1770~1020 | 750~8790 | ≥80 | ||
2×132 | 380/660/1140 | 240.4/138.5/80.2 | 1880~1090 | 850~9930 | ≥80 |