在煤矿和金属非金属矿山中，粉尘是威胁职工健康和作业安全的主要有害因素之一。高浓度粉尘不仅会引发尘肺等职业病，还可能与瓦斯共同形成爆炸危险环境。因此，“矿井通风除尘方法及防尘技术规范”是矿山安全管理中的重要课题，需要从通风系统、除尘设备和现场管理多方面综合施策。
一、矿井粉尘的主要来源与危害
矿井粉尘主要来自采煤、掘进钻眼、爆破、装载转载、输送和煤流、矸石破碎等环节。粉尘按粒径可分为总粉尘和呼吸性粉尘，其中呼吸性粉尘粒径细小，容易进入肺泡，引起尘肺等职业病；部分可燃粉尘在特定浓度范围内还具有爆炸性。防尘工作目标是将粉尘浓度控制在国家或行业规范允许范围内，特别是对呼吸性粉尘的浓度有严格限值。
二、矿井通风除尘的基本思路
矿井通风除尘遵循“以防为主、防治结合”的原则，即通过合理通风组织、湿式作业和源头控制，尽量减少粉尘产生和扩散，同时配合专用除尘设备对含尘空气进行集中处理。通风系统提供充足的新鲜风流，将粉尘稀释并带离作业地点；除尘系统则在产尘源附近捕集和净化含尘气体，两者相辅相成。
三、常见的矿井通风除尘方法
1）通风与风流组织：通过合理布置进风、回风路线和局部通风机，使新鲜风流优先流经产尘源并及时带走粉尘，避免回风串联和短路风，减少粉尘在巷道内积聚。
2）湿式作业和喷雾降尘：在采煤机、掘进机、转载点和破碎点设置内部喷雾或外部喷雾装置，通过增加空气湿度、润湿煤岩和粉尘颗粒，降低扬尘和漂浮时间。
3）湿式除尘风机：如KCS矿用湿式除尘风机等设备，将含尘空气吸入除尘腔体，通过水幕、喷淋和内部结构对粉尘进行捕集和沉降，并由风机将净化后的空气送回巷道，实现通风与除尘一体化。
4）密闭封尘和局部抽排：对粉尘集中产生的转载点、破碎站等，可采用罩体封闭和局部抽排通风，将含尘气体集中引入除尘设备处理，减少粉尘向巷道扩散。
5）道路洒水和清扫：在主要运输巷和行人通道定期洒水、清扫，减少二次扬尘，是通风除尘体系的基础管理措施。
四、防尘技术规范中的关键要求
各类矿山安全规程和防尘技术规范一般对以下内容做出明确规定：
- 采煤工作面、掘进工作面、转载点和其它重要地点的粉尘浓度限值；
- 必须采用湿式作业或喷雾装置的工艺环节，及其喷雾水压、水量和喷嘴布置要求；
- 局部通风机和除尘风机的配置原则，包括风量、压力和布置位置；
- 粉尘监测频次、采样方法和超标处理规定；
- 个人防护用品（如防尘口罩）的配发和使用要求。
矿山企业必须将这些规范要求落实到设计、施工和生产管理的各个环节，形成制度化的粉尘治理体系。
五、除尘设备配置与系统设计要点
在进行矿井通风除尘系统设计时，需要根据产尘强度和空间条件选择合适的除尘设备：
- 掘进面可采用湿式除尘风机与局扇联合供风，兼顾除尘与通风；
- 转载点和破碎站可采用封闭罩体加局部抽风，连接湿式或袋式除尘装置；
- 高粉尘巷道可增加喷雾降尘设施和专门的排尘风流组织。
设计时不仅要关注除尘效率和设备阻力，还要校核系统对通风网络的影响，防止局部除尘系统导致总风阻过大或风向紊乱。
六、防尘技术规范落实中的管理与监督
良好的除尘设备和通风系统必须配合严格的管理措施才能发挥效果。矿山应建立粉尘监测和考核制度，定期对重点岗位粉尘浓度进行检测，对超标情况及时分析原因并采取整改措施；对喷雾装置、湿式除尘风机和局部通风机等关键设备，制定维护保养计划，确保长期处于完好状态；同时加强职工培训，提高对粉尘危害和防尘规范的认识。
总体而言，“矿井通风除尘方法及防尘技术规范”是一个系统工程，需要从通风组织、设备选型、现场管理和标准执行多个层面协同推进。企业在规划粉尘治理方案或选购除尘风机设备时，可以结合国家和行业防尘规范，向具有矿用资质和实际案例的风机与除尘设备厂家咨询方案，在保证粉尘达标的前提下，优化通风除尘系统的投资和运行成本。
