煤矿井下干式除尘风机通常与干式除尘器或干式捕尘器配套使用，用于采掘工作面、转载点、破碎点等高粉尘作业场所，对含尘空气进行就地净化。与湿式除尘风机相比，干式除尘系统不依赖水源，便于回收粉尘和控制浆液，但对过滤材料、风量和阻力的匹配要求更高。因此，在前期方案设计或招标阶段，有必要明确“煤矿井下干式除尘风机型号要求”。
一、干式除尘风机型号选择的基础——处理风量
型号选择首先要根据产尘点的通风和除尘需求确定处理风量。一般应综合掘进速度、巷道断面、产尘强度和国家有关粉尘控制标准，通过通风计算或经验值确定含尘空气需要的最小处理风量，在此基础上考虑适当裕量。例如：
- 掘进工作面干式除尘风机的处理风量常以百立方米每分钟为单位，型号数字往往与额定处理风量挂钩；
- 转载点或破碎点由于产尘量大，常需要更大的处理风量或多机并联使用。
在技术文件中，应明确干式除尘系统的“额定处理风量”和“适用粉尘浓度范围”，风机型号要能在该风量下保证足够的风压和稳定运行。
二、除尘效率与风机全压之间的匹配要求
干式除尘风机本质上仍是一台通风机，只是与过滤器或捕尘装置串联构成除尘系统。过滤材料阻力越大、过滤精度越高，对风机全压的要求就越高。因此，在提出型号要求时，应同时关注：
- 总粉尘除尘效率和呼吸性粉尘除尘效率目标值；
- 除尘器在设计风量下的阻力范围（Pa）；
- 管路、弯头、收集罩等附加阻力。
风机的全压-风量曲线应覆盖上述阻力范围，并在正常运行工况下保持一定裕度，既不能因风压不足导致除尘效率下降，也不能过高造成能耗浪费和滤材负荷过大。
三、防爆等级和适用环境的型号要求
煤矿井下干式除尘风机多工作在含瓦斯、煤尘爆炸危险环境中，必须满足矿用防爆和安全标志要求。型号要求中应明确：
- 风机整机需取得矿用产品安全标志（MA）和相应的防爆合格证；
- 配套电机的防爆型式、电压等级以及适用环境温度范围；
- 设备防护等级、耐腐蚀和防尘能力等指标。
对于布置在掘进工作面附近的干式除尘风机，还需考虑震动、煤岩冲击和喷雾工况对外壳和密封的影响，型号要求中可增加结构加强和密封可靠性的条款。
四、常见干式除尘风机型号的数字含义
不同厂家干式除尘风机的具体型号前缀有所差异，但大多数都会采用“字母 + 数字 + 补充标志”的形式，其中：
- 字母部分指示设备类别，如表示矿用、除尘、干式或振弦过滤等；
- 数字部分往往对应额定处理风量（m³/min）或者系列号，如120、230、320、400等档位；
- “D”等字母常用于区分结构形式或改进型。
在编制型号要求时，可以根据通风计算和除尘需求，指定“额定处理风量不低于某一档位”，并允许同一档位内不同厂家的等效型号参与投标，从而在保证性能的前提下引入竞争。
五、与电机功率和能耗相关的型号要求
干式除尘风机长期运行，能耗占比不低。在型号要求中，除了提出处理风量和全压指标，还应对效率和电机功率给出原则性要求：
- 在额定工况点的总效率不应低于一定数值，并提供性能曲线作为佐证；
- 电机功率既要满足长期稳定运行，又不宜过大，避免无效能耗；
- 条件允许时，可要求预留变频调速条件，以便根据粉尘工况和人员分布调整风量。
通过合理限定效率和功率范围，可以在安全达标的前提下降低通风除尘系统的运行成本。
六、在技术规范中写明“煤矿井下干式除尘风机型号要求”的建议
综合来看，建议在编制技术规范或招标文件时，从以下几个方面系统写明型号要求：
- 明确干式除尘系统的额定处理风量、粉尘浓度范围和目标除尘效率；
- 给出除尘器和管路系统在设计风量下的阻力范围，并据此提出风机全压和曲线要求；
- 列出必须满足的矿用、防爆和环境适用性要求；
- 说明型号数字含义和允许的等效档位，便于不同厂家用相近规格型号响应；
- 提出效率、功率、噪声和维护空间等方面的综合要求。
这样，在实际选型和招标评审时，就可以根据这些清晰的“煤矿井下干式除尘风机型号要求”，对投标设备进行对照和打分，从而选出既安全可靠又经济适用的干式除尘风机型号。如果您运营相关设备网站，也可以在产品页面中列出各型号的处理风量、全压和适用工况，方便用户对照技术规范进行选型。
