煤矿轴流通风机兼具风量大、结构紧凑、安装灵活等特点，是煤矿主通风、辅助通风和局部通风中最常用的风机形式之一。为了便于选型、比较和运行管理，风机厂家通常会提供详细的“煤矿轴流通风机型号参数表”，涵盖多个系列、多个机号。在实际工作中，正确理解和使用这份参数表，对保证通风系统安全、经济运行非常关键。
一、煤矿轴流通风机型号的基本分类
从用途角度，煤矿轴流通风机大致可分为：
主通风轴流风机：安装在地面或井口，用于全矿或大区段总通风，风量大、功率高，对效率和可靠性要求突出。
局部通风轴流风机（局扇）：安装在掘进巷道或局部采区，多与风筒配套使用，型号规格多样、数量较多。
辅助通风与抽风轴流风机：用于回风巷、联络巷或局部抽风系统，常作为主系统的补充和优化手段。
在型号参数表中，不同用途的轴流风机通常以不同系列或前缀区分。
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二、煤矿轴流通风机型号参数表的主要内容
一份完整的“煤矿轴流通风机型号参数表”，一般会包含以下关键技术项目：
机号/叶轮直径：反映风机物理尺寸和能力级别；
额定风量 Q：在设计工况下的通风能力，以 m³/min 或 m³/s 表示；
全压或静压 P：风机在额定风量下可提供的压力，以 Pa 表示，用于克服通风网络阻力；
配套电机功率 N：以 kW 表示，用于电气系统配置和能耗估算；
转速 n：同一机号在不同转速下的性能差异；
效率 η：用于评价能效水平，选型时应兼顾效率与安全裕度；
噪声、重量、外形尺寸：为安装位置、基础设计和减振措施提供参考。
三、如何利用型号参数表进行煤矿轴流风机选型
1. 根据通风设计确定目标工况：由通风设计或网络计算确定所需风量、系统阻力和反风要求，形成“目标工况点”。
2. 在参数表中锁定机号和转速：根据目标风量，先在参数表中找到能够覆盖该风量区间的机号和转速组合，再筛选满足全压要求的工况点。
3. 比较效率和功率：在满足风量、全压的前提下，优先选择效率较高、功率合理的型号，兼顾节能和运行经济性。
4. 校核防爆和矿安标志：确保所选轴流风机及配套电机满足煤矿安全规程、防爆标准和矿用产品安全标志要求。
四、参数表在运行校核与技改中的作用
煤矿轴流通风机型号参数表不仅用于初始选型，也常用于运行校核和技改评估：
通过对比实测风量、风压、电流与参数表中的额定值，判断通风系统是否存在阻力增加或风机效率下降的问题；
在需要增风或节能改造时，利用参数表分析不同机号、不同转速方案的性能差异，选择综合效果更优的改造路径；
在更换老旧风机时，通过参数表对比新旧机型的风量、全压和功率，确保更换后通风能力不降低。
总的来说，“煤矿轴流通风机型号参数表”是一份将复杂性能数据结构化呈现的工具。通风和机电技术人员在使用时，应结合通风网络计算和现场工况，对表中的风量、全压、功率和效率进行综合判断，而不是只看单一参数或简单对应型号，从而为煤矿安全生产提供更加可靠的通风保障。
