多级离心风机通过多个叶轮串联增压，可实现高压低流量的气体输送，广泛应用于冶金、化工、电力及石油等行业。本文介绍其基本原理、典型应用场景及常见故障成因与解决方案，助力您高效运维与故障排查。
一、工作原理
多级增压
每级叶轮吸入上一级排出的气体，依次增压；
在蜗壳或集气壳中，将径向高速气流转换为静压后由下一级叶轮继续增压。
能量转换
机械能→动能：电机带动叶轮旋转，将能量传递给气体；
动能→静压能：气流在蜗壳中减速并累积压力。
特性曲线
扬程随级数线性叠加；
流量受转速与管网阻力共同影响，需匹配性能曲线。
二、典型应用
冶金行业：高压助燃、脱硫脱硝系统；
化工行业：气体输送、反应釜增压；
电力行业：锅炉送风、排灰系统；
石油天然气：气体压缩、管网增压。
三、常见故障及解决方案
1. 气压很高，但出气量很小
原因
混合气体密度增大（杂质、粉尘）
管道部分堵塞
叶轮磨损或电机故障
解决
检测气体成分，必要时加装过滤器或除尘装置；
定期清理管道、法兰与阀门；
检查叶轮磨损情况，及时修复或更换电机。
2. 压力很低，但排气量很大
原因
空气密度降低（高温、湿度变化）
管道破裂或泄漏
解决
测量并校正进气温度、压力；
检查并修复管道裂缝、连接处密封。
3. 通风系统调节失灵
原因
压力表、流量阀或调节阀故障
解决
更换或校准压力表；
检修阀门机构并清除异物。
四、维护与保养
定期全面检查：每季度做叶轮、轴承与密封件检测；
在线监测：安装振动与压力传感器，实时预警异常；
润滑管理：按厂家要求定期加油或更换润滑油；
性能验证：运行后测量流量与扬程，评估性能衰减，及时校正。
通过掌握多级离心风机的工作原理及应用特点，并结合系统化的故障排查与维护流程，您可确保设备高效、可靠地运行，延长使用寿命并降低运行成本。