本文通过三个典型风机事故案例，剖析震动与噪声隐患的成因，并从动平衡、基础设计、隔振隔声等方面提出防范策略，助力工程师有效规避运行风险，提升系统安全与舒适度。
一、事故案例剖析
基础松动引发共振
某煤矿主风机因地基螺栓松动，在中高速区段出现共振，导致机壳剧烈振动，甚至出现裂纹。叶轮动平衡不足
一家水泥厂局部通风风机因叶轮生产公差过大，未进行现场动平衡校正，运行中产生周期性冲击振动，严重损坏轴承。管道耦合噪声放大
化工厂排风系统中，风机出口管道布局不当，形成声波驻波，致使噪声在弯头处叠加增大，厂区噪声超标。
二、震动隐患与规避措施
不平衡与不对中
定期进行叶轮动平衡校正与轴对中检测；
基础与支撑设计
采用混凝土基础并加装预应力螺栓，确保牢固；
配置弹性减振垫或弹簧隔振器，降低传递振动。
轴承与联轴器
选用高品质振动衰减型联轴器，减少轴向和径向载荷；
按周期润滑并监测轴承温度与振动趋势。
三、噪声隐患与规避策略
气动噪声
通过 CFD 优化叶片轮廓，减少分离湍流；
机械噪声
选用低噪声电机，并保证传动件间隙符合标准；
结构共鸣
在机壳与管道接合处加装隔声毡或吸声棉；
消声装置
出口及管道中段配置消声器或消声管，降低噪声外泄。
四、设计与运维建议
综合动平衡与隔振：初装时完成动平衡校正，运行中加入在线振动监测，结合弹性基础。
噪声建模与测试：设计阶段进行噪声仿真，现场施工后做工况声级测试并加装必要消声装置。
在线监测与预警：部署振动传感器与声级计，实现远程诊断与早期预警。
通过上述案例与对策，您可在风机选型、基础设计、隔振隔声和日常运维中有的放矢，保障通风系统安全、可靠且低噪运行。