اختبار المراوح

يهدف اختبار المراوح إلى التحقق من مطابقة أداء وحدة التهوية مع المتطلبات التصميمية قبل التسليم وأثناء التشغيل الدوري. يبدأ البرنامج بفحص بصري شامل للمكونات الإنشائية—الدافعة، الغلاف، الحواجز، المشابك—ثم التأكد من محاذاة المحور وسلامة الأختام وتشحيم المحامل. بعد ذلك تُقاس السرعة الكهربائية، تيار المحرك، ودرجات الحرارة كأساس لمقارنة الاستقرار.

يتضمن الاختبار القياسي قياسات الغزارة والضغط عبر نقاط موزعة على المقطع بقنوات مستقيمة كافية قبل وبعد المروحة، مع استخدام أجهزة ضغط تفاضلي وأدوات سرعة مناسبة. تُصحح القراءات بالكثافة الحرارية وتُقارن بمنحنى الأداء المرجعي للوحدة. إذا انحرفت نقطة التشغيل عن النطاق المستهدف، تُراجع مقاومة الشبكة ويُعاد ضبط صمامات الموازنة أو سرعة الدوران حتى تتحقق الغزارة والضغط المطلوبان.

يشمل الاختبار أيضًا تحليل الضوضاء والاهتزاز. تُقاس مستويات الصوت في مواقع حساسة، ويُحلَّل الطيف لتحديد مساهمة المصادر الهوائية والميكانيكية. تشير القمم عند مضاعفات السرعة إلى عدم اتزان أو عيب محمل، بينما تعكس الزيادات الواسعة تداخلات هوائية أو زوايا دخول غير مثالية. تُقارن النتائج مع حدود السلامة المهنية والمتطلبات المحلية.

عند القبول الموقعي، تُوثق جميع القراءات في تقرير يضم خرائط توزيع الغزارة، منحنيات الضغط قبل/بعد، مستويات الصوت، واستنتاجات حول كفاءة الطاقة. تُحدّد توصيات لتحسين القنوات—زيادة أطوال الاستقامة، تخفيف الأكواع، إضافة كواتم—وترتيب الأولويات حسب العائد والكلفة. كما يُبرمج فحص دوري لإعادة القياس ورصد أي انحراف بمرور الزمن.

يسمح هذا النهج بتثبيت نقطة تشغيل مستقرة تمنع العمل قرب مناطق الانهيار، وتخفض الاستهلاك الطاقي والضجيج، وتطيل عمر المحامل والدافعة. وبذلك يصبح اختبار المراوح أداة حاكمة لضمان موثوقية شبكة التهوية في مناجم الفحم والمعادن والأنفاق والمنشآت الصناعية الثقيلة.