فحص جودة

يشكل فحص الجودة حجر الأساس لاعتمادية منظومات التهوية الصناعية في بيئات التعدين والمصانع. يبدأ الفحص من مراجعة وثائق الشراء والمخططات التنفيذية وقوائم المواد للتحقق من مطابقة الطرازات والسعات والمواد الواقية من التآكل والحرارة. تُراجع شهادات المطابقة، ومنحنيات الأداء، ومعايير العزل والحماية الكهربائية، ثم يُقارن كل ذلك بعقود التوريد ومتطلبات السلامة في الموقع، بما يضمن تطابق المواصفات قبل الشروع في التشغيل.

بعد التأكد من توافق المكونات، يجري فريق الجودة تدقيق تركيب شامل يشمل قواعد منع الاهتزاز، واستقامة المحاور، وإحكام وصلات القنوات، ومواقع الكوات الصوتية والمرشحات، وتثبيت الوصلات المرنة، ومسارات الكابلات والتأريض. تُفحص الخلوصات الميكانيكية للدافعة، ويتم التأكد من اتجاه الدوران، وتوازن المروحة، وقياسات الاهتزاز وحرارة المحامل. ويشمل الفحص أيضاً سلامة الحواجز الواقية والحوامل، وملاءمة المواد مع الوسط الغازي أو الجسيمي الموجود في المنشأة.

ينتقل الفريق إلى اختبارات الأداء الميدانية والتي تقيس الغزارة والضغط الساكن عند نقاط مرجعية، ومستويات الضوضاء قرب مناطق العمل، وفرق الضغط عبر وسائط الترشيح، واستجابة منظومة التحكم متغير السرعة. تُعاير أجهزة القياس قبل الاستخدام، وتُسجل القراءات ضمن ظروف حمل تمثيلية. عند وجود انحرافات، تُطبق إجراءات تصحيح مثل ضبط المخمدات، أو تعديل سرعة الدوران، أو تحسين توزيع المسارات لتثبيت نقطة التشغيل داخل نطاق الكفاءة العالية وتقليل الاستهلاك الطاقي.

في ختام العملية، يُستكمل توثيق القبول الميداني متضمناً رسومات «كما نُفِّذ»، وجداول الضبط النهائية، وقائمة قطع الغيار الحرجة، وخطة الصيانة الوقائية، ومصفوفة المخاطر وإجراءات الاستجابة. يتيح هذا التوثيق تتبع الأداء بمرور الوقت، ويدعم قرارات التحسين المستقبلي. إن تطبيق فحص الجودة بدقة يحول المنظومة من معدات مركّبة إلى بنية موثوقة ومستقرة، قادرة على تحقيق تهوية آمنة واقتصادية في أعقد الظروف التشغيلية.