مقاومة المروحة للتآكل

تُعد مقاومة المروحة للتآكل عاملاً حاسماً لضمان استمرارية التهوية في بيئات المناجم التي تجمع الرطوبة والأملاح والغازات الحمضية. تنطلق الاستراتيجية من تحليل الوسط: درجة الحموضة، تركيز الأملاح، وجود جسيمات كاشطة، ودرجات الحرارة. تبعاً لذلك، يُختار جسم المروحة والدافعة من مواد مناسبة مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو الألمنيوم المعالج، أو تُستخدم سبائك خاصة في المناطق الشديدة.

يشكل النظام الطلائي خط الدفاع الأول: برايمر غني بالزنك لمقاومة التآكل القاعدي، وطبقات إيبوكسي عالية السماكة، وطبقة نهائية بولي يوريثان لمقاومة الأشعة والرطوبة. في المناطق المعرضة للارتطام بجسيمات، تُطبق بطانات إيبوكسي/سيراميكية داخل الغلاف أو على حواف الشفرات للحد من التآكل الحبيبي. كما يُراعى تحضير السطح (تفريغ رطوبة، خشونة معيارية) لضمان التصاق متين.

تتطلب الوقاية معالجة نقاط الضعف مثل الوصلات والمثبتات والحواف الحادة ومناطق البراغي. يُستخدم فولاذ غير قابل للصدأ للمثبتات أو تُحمى بطبقات مانعة، ويُعتمد إحكام محكم عند الفواصل لتجنب تسرب الرطوبة إلى تجاويف خفية. كما يساعد تصميم يسمح بتصريف المياه ويمنع تجمعها على تقليل زمن تعرض الطلاء للرطوبة.

في التشغيل، يُراقَب حالة الطلاء بصرياً ويُقاس سمكه بالموجات، وتُعالج الخدوش مباشرة لمنع انتشار التآكل تحت الطلاء. يُحدَّد جدول غسل دوري لإزالة الأملاح والمواد الكيمياوية المترسبة على الأسطح، مع استخدام منظفات متوافقة لا تؤثر في طبقات الحماية.

عبر الدمج بين اختيار المواد، الطلاءات المتدرجة، التصميم الصديق للتصريف والإحكام، وخطة صيانة استباقية، تتحقق مقاومة عالية للتآكل تطيل عمر المروحة وتخفض كلفة الاستبدال، مع الحفاظ على أداء تهوية ثابت في الظروف الصعبة.