مروحة ضغط عالٍ لصناعة الزجاج

تُستخدم مروحة الضغط العالي لصناعة الزجاج في تزويد أفران الصهر وهواء الاحتراق ونقل غازات الدخان الساخنة، حيث تتطلب البيئات درجات حرارة مرتفعة واستقراراً تشغيلياً طويلاً. يبدأ التصميم بتحليل الغزارة اللازمة والضغط الساكن للتغلب على خسائر مسارات الاحتراق والمبادلات والمرشحات، مع مراعاة تمدد المواد الحراري وقيود الحيز القاسي.

تُختار المواد والطلاءات وفق درجات الحرارة والمكوّنات الغازية (أكاسيد، بخار ماء، جسيمات)، وتُستخدم شفرات وهياكل قادرة على مقاومة التشوه الحراري. تُجهَّز القواعد بوسائل امتصاص للاهتزاز ووصلات تمددية تعوّض الإزاحة الحرارية وتقلل الإجهاد على المحامل. وعند الحساسية الصوتية، يمكن إدراج كوات كتم مبطّنة، مع ضبط سرعات الوجه لتقليل الضوضاء دون رفع الخسائر بشكل غير مبرر.

يحقق نظام القيادة متغيّرة السرعة مواءمة دقيقة للتدفق بين مراحل الإشعال والتسخين والإنتاج، ما يضمن كفاءة احتراق أعلى وثباتاً في اللهب وتقليص استهلاك الطاقة. وتعرض منظومة المراقبة اللحظية الضغط والسرعة وحرارة المحامل ومستوى الاهتزاز، وتصدر تنبيهات مبكرة لأي انسداد أو عدم اتزان أو ارتفاع حراري. كما تُعتمد استراتيجيات تزييت مناسبة للمحامل وفق درجات الحرارة وسرعات الدوران، مع مسارات تبريد عند الضرورة.

يتضمن القبول الميداني قياس الغزارة والضغط والصوت تحت ظروف تماثل التشغيل الواقعي للأفران، وإعادة توازن الشبكة عبر ضبط المخمدات. وتشمل الصيانة تنظيف الشفرات ومسارات السحب والطرد من الرواسب الزجاجية، ومراجعة الطلاءات ونقاط اللحام، ومعايرة الحساسات، وفحوص الاتزان الدورية. بهذه المنهجية، تقدّم مروحة الضغط العالي لصناعة الزجاج أداءً مستقراً يُحسّن جودة المنتج وكفاءة الطاقة ويقلّل التوقفات.