توفّر مروحة إزالة غبار معدنية التدفق والضغط اللازمين لتشغيل أنظمة جمع الجسيمات في ورش ودورات الصهر والتجهيز المعدني، حيث تتواجد أحمال غبار كثيفة تتغير مع وتيرة العمل. يبدأ التوصيف بدراسة متطلبات الغزارة لنقاط السحب المحلية والعامّة، ثم حساب هبوط الضغط التراكمي عبر القنوات وأجهزة الفصل الإعصاري والمرشحات والمخمدات، مع إضافة هامش احتياطي لاتساخ الوسائط وتوسع القدرة المستقبلي. كما ينبغي تحديد توزيع أحجام الجسيمات وقابليتها للالتصاق والرطوبة النسبية لترشيح مواد الشفرات والغلاف والطلاءات الواقية التي تقلل التآكل والترسبات.
يعتمد التصميم الهيكلي على دافعة عالية المتانة داخل غلاف حلزوني انسيابي يحد من الدوامات ويخفض الفواقد، بينما تُركّب الوحدة فوق قواعد مزودة بعناصر امتصاص اهتزاز مع وصلات مرنة على طرفي السحب والطرد لحماية المحامل ومنع انتقال الذبذبات إلى الهيكل. وعند اشتراطات صارمة للضوضاء، تُدمج حلول كتم عند مواقع مدروسة، مع تحليل أثرها على هبوط الضغط لضمان بقاء نقطة التشغيل ضمن نطاق الكفاءة.
يسمح التحكم المتغيّر بالسرعة بالحفاظ على فرق الضغط المستهدف عبر المرشحات مع تغير كثافة الغبار، ما يقلل استهلاك الطاقة ويمنع خروج النظام من نوافذ التشغيل المستقر. وتعرض منظومة المراقبة اللحظية قياسات الضغط التفاضلي قبل المرشح وبعده، وسرعة الدوران، وحرارة المحامل، ومستوى الاهتزاز، وتولّد إنذارات مبكرة عند انسداد المرشحات أو اختلال الاتزان أو ارتفاع الحرارة. خلال القبول الميداني تُقاس الغزارة والضغط ومستوى الصوت، وتُراجع موازنة الشبكة ونِسَب التسرب لضمان توزيع متجانس للسحب على جميع نقاط الالتقاط.
تشمل خطة الصيانة تنظيف المسارات والشفرات من التراكمات، ومراجعة الطلاءات المضادة للتآكل، وفحوص اتزان دورية، ومعايرة مجسات الضغط والاهتزاز، واستبدال الأجزاء الاستهلاكية وفق ساعات الخدمة. كما يُنصح ببرنامج صيانة تنبؤية يعتمد اتجاهات الاهتزاز والحرارة للتدخل قبل ظهور الأعطال. بهذه المنهجية المتكاملة توفّر مروحة إزالة غبار معدنية أداءً مستقراً يقلل الانبعاثات ويحسّن جودة الهواء الداخلي ويرفع الاعتمادية والسلامة في البيئات الصناعية.