مروحة إزالة غبار صناعية

مروحة إزالة الغبار الصناعية هي القلب المتحرك لأي نظام تحكم بالتلوث الهوائي في المناجم والمصانع وورش المواد الخام. وظيفتها إنشاء تدفق هواء مضبوط يلتقط الجسيمات من نقاط الانبعاث القريبة من العمليات، ثم يدفعها عبر قنوات محسوبة إلى أجهزة الفصل والترشيح دون توليد اضطراب أو ارتجاع. يبدأ التصميم الناجح بتحليل خصائص الغبار وحجم الجسيمات وحدود سرعة النقل داخل القنال، لضمان عدم ترسب الملوثات أو تآكل الجدران. وتُحدد نقطة التشغيل وفق منحنى المروحة بحيث يتحقق توازن بين الغزارة المطلوبة ومقاومة الشبكة الكلية مع هامش أمان للتقلبات.

تتوافر المروحة بهيكل فولاذي متين ودوار متوازن ديناميكياً، وتُزوَّد بوصلات مرنة لامتصاص الاهتزاز، وقواعد مطاطية لتقليل انتقال الضوضاء. وعند الحاجة إلى التحكم بالحمل، يتم اعتماد المحوّل بالتردد لضبط السرعة والحفاظ على فرق الضغط المطلوب عبر المرشحات، ما يحد من استهلاك الطاقة ويمنع الانحراف عن منطقة الاستقرار. كما يجري دمج فواصل إعصارية أمامية لالتقاط الجسيمات الكبيرة، ثم مرشحات كيسية أو خرطوشية بقماش مقاوم للتآكل والشرر لتحسين كفاءة الفصل وإطالة عمر المرشح.

تعتمد المنظومة على مراقبة حساسات تشمل الاهتزاز وحرارة المحامل والتيار الكهربائي والغزارة وفرق الضغط. وتُظهر القراءات المباشرة حالات الانسداد المبكر أو فقد الاتزان أو ارتفاع الحمل، فتتيح التدخل قبل حدوث أعطال مكلفة. أما توزيع التدفق بين أذرع الشبكة فيتم عبر مصاريع ضبط وحساب متوازنات لضمان سحب متكافئ عند كل نقطة تجميع، مع مراعاة فواصل دخول ناعمة عند الماكينات لخفض الضوضاء وتجنب دوامات محلية.

تتضمن الصيانة الوقائية تنظيف المآخذ ومراقبة تشقق الأقمشة وتوثيق فرق الضغط بمرور الوقت لتحديد جداول النفخ الخلفي أو الاستبدال، إضافة إلى فحص إحكام البراغي وخلوص الأختام وإعادة موازنة الدوار عند تغير الطيف الاهتزازي. كما ينصح بتركيب منافذ فحص ومؤشرات حالة مرئية قرب المرشحات لتقليل زمن التوقف. عند تطبيق هذه الممارسات، تمنح مروحة إزالة الغبار الصناعية حلاً مستقراً يمتثل للمتطلبات البيئية، ويعزز سلامة العمال، ويحسن جودة الهواء داخل المنشآت، مع كلفة تشغيل مُحكمة وكفاءة طاقية مستدامة.