مروحة إزالة حرارة

تُستخدم مروحة إزالة الحرارة لخفض الحمل الحراري في مناطق العمليات والأفران منخفضة الحرارة وغرف المعدات، حيث يؤدي تراكم الحرارة إلى تراجع الاعتمادية وارتفاع معدلات الأعطال. يبدأ التصميم بتقدير الحمل الحراري الكلي ومصادره، وتحديد الغزارة اللازمة لتبديد الحرارة إلى مستويات آمنة، ثم حساب الفقد عبر القنوات والمبادلات والمرشحات. ويُراعى اختيار نقطة تشغيل تحقق توازناً بين الكفاءة وتكلفة التشغيل مع احتياطي للذروات.

يعتمد البناء على دافعة عالية الكفاءة ضمن غلاف انسيابي يحد من الفواقد، مع توجيه نفاث الهواء نحو المناطق الأعلى حرارة، واختيار منافذ سحب تستفيد من التدرج الحراري الطبيعي. ويمكن دمج مبادلات حرارية لاسترداد جزء من الطاقة في تطبيقات مناسبة. وعند متطلبات ضوضاء، تُثبت وحدات كتم مدروسة دون إخراج المنظومة عن نافذة الكفاءة. كما تُستخدم قواعد امتصاص للاهتزاز ووصلات مرنة لحماية المحامل وتقليل انتقال الذبذبات.

يوفر التحكم متغير التردد قدرة على تعديل الغزارة وفق درجات الحرارة المقاسة، فيُعزَّز الاستقرار وتُخفض الكلفة الطاقية. وتعرض منصة المراقبة اللحظية سرعة الدوران، والضغط التفاضلي، وحرارة المحامل، ومستويات الاهتزاز، إضافة إلى خرائط حرارة زمنية تدعم اتخاذ القرار. يمكن بناء خوارزميات تحكم ترتبط بحساسات الحرارة لتفعيل أو خفض السرعة تلقائياً عند تجاوز العتبات.

في القبول الميداني تُقاس درجات الحرارة قبل وبعد نقاط التهوية، وتُراجع السرعات المقطعية واتجاهات التدفق، ويُضبط توازن الشبكة لتحقيق توزيع عادل. وتشمل الصيانة تنظيف المسارات من الغبار والدهون، وفحوص اتزان دورية، واستبدال الوسائط وفق عتبات الضغط التفاضلي، ومعايرة حساسات الحرارة. بهذه المقاربة تؤمن مروحة إزالة الحرارة بيئة تشغيل أكثر استقراراً، وتقلل توقفات المعدات، وتُحسن العمر التشغيلي.