المروحة المخصصة لصناعة المعادن تخدم عمليات الصهر والاختزال والمعالجة الحرارية ونقل غازات الأفران في ظروف قاسية تتطلب ضغطاً ساكناً مرتفعاً ومقاومة حرارية وتحمّل تآكل تجريفي. تُنفذ بمواد عالية المتانة وبطانات قابلة للاستبدال في نقاط السرعات الخطية المرتفعة، مع توازن ديناميكي دقيق للدافع يضمن استقرار التشغيل وتقليل الاهتزاز بالرغم من تغير الحمل والحرارة.
توضع المروحة عادة بين فرن أو مجفف ووحدات فصل وترشيح، ما يفرض مسارات هواء طويلة وانحناءات متعددة. يُصمم الغلاف والناشر بمقاطع انسيابية لتقليل الفواقد، وتُستخدم وصلات تمددية تعوض التمدد الحراري وتحمي الرولمانات. وفي التطبيقات الساخنة، يُثبت عزل حراري خارجي ويُراعى تبريد المحامل وقواعد التثبيت. كما تُعتمد كوات كتم مقاومة للحرارة للامتثال للحدود الصوتية في المصانع المأهولة.
يسمح التحكم بالسرعة بمواءمة الغزارة مع مراحل العملية، وتقليل الاستطاعة الممتصة عند انخفاض الحمل، والابتعاد عن مناطق عدم الاستقرار. تُراقب حساسات الاهتزاز وحرارة المحامل والتيار الكهربائي وفرق الضغط، إلى جانب قياسات حرارة الغاز لحماية المروحة من تجاوز الحدود التصميمية. ويُوضع برنامج تشغيل للطوارئ يتعامل مع ارتفاعات مفاجئة في الحرارة أو انسداد مرشح بتخفيض السرعة تدريجياً وتفعيل مسارات التفافية.
تتطلب الصيانة الوقائية تفقداً منتظماً لسماكات البطانات واستقامة الدوار، وتنظيف المآخذ من القشور والأتربة، وإعادة الموازنة عند تغيّر الطيف الاهتزازي بعد توقفات طويلة. كما تُحدّث منحنيات الأداء الفعلية دورياً لتشخيص الفواقد وتخطيط الاستبدالات. بهذه المنهجية، تقدم المروحة لصناعة المعادن أداءً مستقراً تحت ظروف حرارية قاسية، وتضمن كفاءة شبكات التهوية الصناعية واستمرارية الإنتاج.