مروحة معالجة غازات العادم

تؤدّي مروحة معالجة غازات العادم دوراً محورياً في سحب الأبخرة الصناعية ونقلها إلى وحدات المعالجة أو المداخن ضمن الحدود البيئية. يبدأ التصميم بتحليل تركيبة العادم وحرارته ورطوبته لتحديد المادة الأنسب للجسم والدافعة، أو اختيار الطلاءات الواقية التي تمنع التآكل وتُطيل العمر التشغيلي. وتُصاغ هندسة الشفرات والغطاء الحلزوني لتقليل الدوامات والفواقد، ما يضمن نطاق كفاءة واسعاً وتدفّقاً مستقراً حتى مع تغيّر المقاومة داخل الشبكة.

تُراعى مسارات القنوات للتقليل من الانعطافات الحادة، وتُستخدم وصلات مرنة وقواعد امتصاص الاهتزاز للحفاظ على استقامة المحاور وتقليل انتقال الذبذبات إلى البنية. وللحد من الضجيج، يمكن إدراج كوات كتم مبطّنة في مواضع مدروسة دون التأثير في المساحة المقطعية. وتعمل منظومة المراقبة على قياس الضغط والسرعة والقدرة ودرجات حرارة المحامل ومستويات الاهتزاز مع إنذارات مبكرة لأي انسداد أو عدم اتزان أو ارتفاع حراري.

تُعدّ القيادة متغيّرة السرعة عنصراً حاسماً لمواءمة الأداء مع تغيّر الحمل أو ظروف العملية، ما يخفّض القدرة المسحوبة ويطيل عمر المكوّنات. وخلال القبول الميداني، تُقاس الغزارة والضغط ومستويات الصوت عند نقاط تحميل متعددة، وتُضبط المخمدات لتحقيق توازن الشبكة، وتُعتمد خطة صيانة تشمل تنظيف الشفرات والقنوات، ومعايرة الحسّاسات، وفحوص الاتزان والاهتزاز، ومراجعة حالة الطلاءات والوصلات.

بهذه المنهجية، تُوفّر مروحة معالجة غازات العادم حلاً موثوقاً لنقل الأبخرة بكفاءة، وتدعم نجاح وحدات المعالجة وتقليل الانبعاثات مع استقرار تشغيلي طويل الأمد.