مروحة مصنع زجاج

تُصمَّم مروحة مصنع الزجاج لتلبية متطلبات الأفران والعمليات الحرارية التي تتطلب ضبطاً دقيقاً لهواء الاحتراق وسحباً فعالاً لغازات الدخان. يبدأ توصيفها بتحديد الغزارة اللازمة للتغذية أو السحب وفق سعة الفرن وخط الإنتاج، وحساب الضغط الساكن المطلوب لتجاوز خسائر القنوات والمبادلات والمرشحات. كما تُدرس درجات الحرارة القصوى والمتوسطة وتذبذبات الحمل خلال مراحل الإقلاع والثبات والتبريد المتحكم به.

يعتمد البناء على مواد مقاومة للحرارة والتآكل، مع طلاءات تحمي الأسطح من تأثير الأكاسيد والرطوبة والجسيمات الدقيقة. تُصاغ هندسة الشفرات والغلاف لتقليل الفواقد، فيما تؤمّن القواعد المزوّدة بامتصاص الاهتزاز والوصلات المرنة حماية للمحامل وتقليلاً للاجهادات الحرارية. وعند فرض حدود صارمة للضوضاء، تُدمج وحدات كتم ذات معامل امتصاص مناسب، مع تقييم أثرها على هبوط الضغط لضمان بقاء نقطة التشغيل داخل نطاق الكفاءة.

يسمح التحكم متغيّر السرعة بمطابقة التدفق مع تغير الحمل الحراري والظروف الموسمية، ما يرفع الكفاءة ويضمن استقرار اللهب وجودة التسخين. وتوفّر منظومة المراقبة الذكية بيانات لحظية حول سرعة الدوران، والضغط التفاضلي، وحرارة المحامل، ومستوى الاهتزاز، مع تنبيهات مبكرة تسهّل الصيانة الاستباقية وتقلّص التوقفات. وخلال القبول الميداني، تُقاس الغزارة والضغط والصوت وتوزيع درجات الحرارة في مناطق محددة لضمان الأداء الفعلي المطلوب.

تغطي الصيانة الدورية تنظيف الشفرات والقنوات، ومراجعة الطلاءات الواقية ونقاط اللحام، وفحوص الاتزان، ومعايرة الحساسات، واستبدال المواد الاستهلاكية بحسب ساعات التشغيل. وبفضل هذا التكامل، تقدّم مروحة مصنع الزجاج استقراراً تشغيلياً ورفعاً للكفاءة الحرارية، وتساهم في تحسين جودة المنتجات وتقليل الهدر والانبعاثات في بيئات صناعية عالية الحرارة.