مروحة نقل غازات الدخان

تُعد مروحة نقل غازات الدخان مكوّناً أساسياً في منظومات الاحتراق الصناعية، إذ تؤمّن سحب غازات الاحتراق الساخنة ونقلها بثبات نحو المداخن أو أجهزة استعادة الحرارة أو وحدات الترشيح. وتبدأ عملية الاختيار الصحيحة بتحديد الغزارة المطلوبة وفق معدل الاحتراق وحجم غرفة الاحتراق، ثم حساب هبوط الضغط عبر القنوات، والمرشحات، ومبدلات الحرارة، وأي عناصر إضافية في خط الطرد. ويجب أيضاً توصيف درجات الحرارة القصوى والمتوسطة، وتركيب الغازات، وحمولة الجسيمات الدقيقة، لتأمين هوامش أمان كافية ضد الصدمات الحرارية والتآكل الكيميائي أثناء الخدمة.

يرتكز التصميم الناجح على استخدام مواد مقاومة للحرارة والأكسدة، مع طلاءات واقية تقلّل التصاق الرواسب وتسهّل التنظيف. ويُراعى ضبط هندسة الشفرات والغلاف الحلزوني لتقليل الدوامات والفواقد، فيما توفّر القواعد المزودة بوسائد امتصاص الاهتزاز والوصلات المرنة حماية للمحامل وتخفيفاً لنقل الذبذبات إلى البنية الإنشائية. وعندما تفرض بيئة العمل حدوداً صارمة للضوضاء، تُدمج حلول كتم مدروسة في مواقع محددة، مع تقييم أثرها على هبوط الضغط لضمان بقاء نقطة التشغيل ضمن نطاق الكفاءة المستهدف.

تساعد القيادة متغيّرة السرعة على مواءمة التدفق مع تغيّر حمل الغلايات أو الأفران، ما يحسّن الكفاءة الطاقية ويثبت الضغط السلبي داخل غرفة الاحتراق. وتعرض منظومة المراقبة اللحظية قراءات للضغط التفاضلي، ودرجة حرارة المحامل، ومستوى الاهتزاز، وسرعة الدوران، مع إنذارات مبكرة عند انسداد المرشحات أو اختلال الاتزان أو ارتفاع الحرارة بما يسمح بصيانة استباقية تقلّص التوقفات. وخلال القبول الميداني، تُقاس الغزارة والضغط ومستويات الصوت في حالات تمثل الواقع التشغيلي، وتُعاد موازنة الشبكة عبر المخمدات لتحقيق استقرار أكبر وتقليل الفواقد.

تشمل خطة الصيانة الدورية تنظيف الشفرات ومسارات السحب والطرد من الرواسب، ومراجعة الطلاءات الواقية ونقاط اللحام، وإجراء فحوص اتزان دورية، ومعايرة الحساسات واستبدال المواد الاستهلاكية بحسب ساعات الخدمة. ومن خلال هذه المنهجية المتكاملة، توفّر مروحة نقل غازات الدخان أداءً موثوقاً، وتحسّن الاستفادة الحرارية وتقليل الانبعاثات، وتضمن امتثال المنشأة لمتطلبات السلامة والجودة البيئية في مواقع صناعية تعمل على مدار الساعة.