مروحة رئيسية مقاومة للهب

المروحة الرئيسية المقاومة للهب تلبي متطلبات تشغيل صارمة في البيئات التي تحوي غازات قابلة للاشتعال أو أبخرة سريعة الاشتعال. ويشمل ذلك اعتماد تجهيزات كهربائية مقاومة للهب، وأغطية محكمة، ومفاتيح فصل مناسبة، وتأريض صناعي موثوق، بالإضافة إلى اختيار مواد وأختام تحدّ من مصادر الشرارة والاحتكاك غير المنضبط. تُصمّم ممرات السحب والطرد والموجهات والناشرات لرفع استرداد الضغط وتقليل مناطق الاضطراب، ما يوفّر ضغطاً ساكناً مرتفعاً مع مستوى ضوضاء منخفض في التشغيل المستمر.

على الصعيد الميكانيكي، تُنفّذ موازنة ديناميكية عالية الدقة للدافعة لتقليل الاهتزاز وحماية المحامل، وتُستخدم قواعد تثبيت مزوّدة بمخمدات. وتُدمج وحدات كتم على المخارج المكشوفة خاصةً في المحطات السطحية الملاصقة للمناطق السكنية. ويسمح التحكم بالتردد بضبط السرعة حسب الحمل الفعلي، ما يخفّف الاستهلاك الطاقي ويقلّل الضوضاء ويُبقي نقطة التشغيل قريبة من ذروة الكفاءة. وتُعتمد مصاريع عزل وصمامات موازنة لإتاحة الصيانة الساخنة والتحكم بتوزيع التدفق بين الفروع.

تُعد المراقبة المركزية جزءاً لا يتجزأ من تشغيل هذه المروحة، إذ تُسجَّل بيانات الضغط والغزارة والتيار وحرارة المحامل والاهتزاز ومستوى الضوضاء، وتُفعَّل إنذارات عند تجاوز الحدود. وتدعم هذه البيانات الصيانة الوقائية، مثل إعادة موازنة الدافعة، وفحص الأختام، وشدّ البراغي، وتزييت المحامل، وتنظيف المرشحات والقنوات. كما تُجرى اختبارات قبول بعد التركيب وأي تعديلات، وتشمل قياسات متعددة السرعات لضمان استقرار المنحنى وعدم وجود مناطق قد تُحفّز تذبذب التدفق.

تبدأ عملية الاختيار بدراسة خصائص الغاز أو البخار المحتمل وجوده، وحدود درجات الحرارة والضغط والتعرض للرطوبة والغبار، ثم تحديد فئات المناطق الخطرة داخل المنجم. بعدها تُحدَّد مادة الهيكل والدافعة والأختام وطرق الحماية الكهربائية المناسبة. وتُوثَّق جميع إجراءات التشغيل القياسية وخطط الطوارئ وإستراتيجيات الإخلاء، مع تدريب الفرق على التعامل مع سيناريوهات غير متوقعة. وبفضل هذه المنهجية المتكاملة، تُوفّر المروحة الرئيسية المقاومة للهب مزيجاً من السلامة القصوى والكفاءة التشغيلية في البيئات الحساسة حيث تتقدم الوقاية على كل اعتبار.