مروحة تدوير هواء ساخن

تعمل مروحة تدوير الهواء الساخن على إعادة توزيع الهواء داخل الأفران وغرف التجفيف وخطوط المعالجة الحرارية لرفع مستوى التجانس الحراري وتحسين جودة المنتج النهائي. وينطلق اختيار المواصفات من تحديد الغزارة اللازمة لضمان معدل تجديد مناسب للهواء في حجرة المعالجة، إلى جانب حساب الضغط الساكن المطلوب لتجاوز الفواقد في القنوات والبوابات والمبادلات الحرارية. كما يجب توصيف درجات الحرارة أثناء الإقلاع والثبات والتبريد المتحكم به، مع مراعاة الفروقات الموضعية التي قد تؤثر في دقة المنحنيات الحرارية.

يعتمد التصميم على مواد مقاومة للحرارة والرطوبة، مع طلاءات تقلّل الالتصاق والتآكل. وتحد هندسة الشفرات والغلاف من الدوامات والفواقد، بينما تؤمّن القواعد ذات امتصاص الاهتزاز والوصلات المرنة استقامة المحاور وتقليل الإجهادات الناتجة عن التمدد الحراري. وعند وجود متطلبات صارمة للضوضاء، يمكن إدراج وحدات كتم مدروسة بعناية لتقليل الصوت ضمن الحدود التنظيمية دون التأثير المفرط على كفاءة التدفق والضغط.

يمنح التحكم متغيّر السرعة مرونة عالية لضبط التدفق بحسب مراحل التشغيل، فيساعد خلال التسخين الأولي على الوصول السريع إلى نقطة التثبيت، ويحافظ أثناء الثبات على تجانس حراري ممتاز، ويساعد خلال التبريد على خفض الاستهلاك الطاقي. وتتيح منظومة المراقبة اللحظية قراءة سرعة الدوران، والضغط التفاضلي، وحرارة المحامل، ومستوى الاهتزاز، ما يوفّر إنذارات مبكرة عند انسداد المسارات أو ظهور عدم اتزان أو ارتفاع حراري غير طبيعي.

يتضمن القبول الميداني قياس توزيع درجات الحرارة داخل الحجرة عبر نقاط متعددة، ومطابقة الغزارة والضغط مع القيم التصميمية، ثم ضبط المخمدات ومسارات الهواء لتحقيق أفضل تجانس. وتشمل الصيانة الدورية تنظيف الشفرات والقنوات، ومراجعة الطلاءات الواقية ونقاط اللحام، وفحوص الاتزان الدورية، ومعايرة الحساسات واستبدال المواد الاستهلاكية وفق خطة زمنية. بهذه المنهجية، تقدّم مروحة تدوير الهواء الساخن استقراراً تشغيلياً وكفاءة طاقية عالية، وتدعم اتساق جودة المنتج وتقليل الهدر والانبعاثات.