المروحة المخصصة للتهوية هي حل هندسي يُبنى بالكامل على بيانات موقع المنجم ومتطلبات العملية. يبدأ التصميم من تعريف نقاط التشغيل (التدفق والضغط الساكن) وفق مقاومة شبكة القنوات وطول المسارات وعدد الانعطافات وجودة التسريب، ثم اختيار هندسة المروحة المناسبة (محورية، طرد مركزي، أو حل هجين) بما يتوافق مع حدود المساحة المتاحة ومتطلبات الصيانة ونمط التشغيل المستمر.
يتضمن التخصيص تحديد مواد التصنيع للدافعة والهيكل (فولاذ كربوني مطلي، فولاذ مقاوم للصدأ، سبائك ألومنيوم، أو طلاءات إيبوكسي/بوليمرية) بحسب الرطوبة والمواد الكاشطة والغازات المتآكلة. كما تُصمَّم الأختام والمبيتات لحماية المحامل من الغبار والرطوبة ودرجات الحرارة المرتفعة، مع قنوات تبريد عند الحاجة. وتُدمج وحدات كتم الضوضاء في المداخل والمخارج لتلبية الحدود الصوتية في الأنفاق ومناطق العمل.
على مستوى التحكم والكهرباء، تدعم المروحة المخصصة مُحوّل تردد (VFD) لضبط السرعة مع الحمل الفعلي وتخفيض استهلاك الطاقة وتقليص الصدمات الميكانيكية أثناء الإقلاع والتوقف. ويمكن تجهيزها بمستشعرات اهتزاز وحرارة ومحاذاة محاورية متصلة بنظام مراقبة ذكي يطلق الصيانة الوقائية ويمنع الأعطال المفاجئة. وللاستخدام في بيئات غازية، تتوافر إصدارات بمتطلبات اعتماد مانع للانفجار.
يمتد التخصيص أيضاً إلى الواجهة الميكانيكية: قواعد تثبيت، فلنجات قياسية أو خاصة، وصلات مرنة، مخمدات اهتزاز، ومُوجِّهات انسيابية لضمان توزيع منتظم للسرعة وتقليل الاضطرابات. وتُصاغ وثائق التركيب والتشغيل والصيانة لتتوافق مع إجراءات الموقع، بما في ذلك جداول تشحيم وفحوصات دورية للطاقة المقاسة والضغط والضوضاء.
يتم التحقق من الأداء عبر محاكاة CFD أو اختبار منصة، ومواءمته مع مخططات توسعة مستقبلية للشبكة. ويساعد اختيار المروحة المخصصة على الوصول إلى نقطة كفاءة مرتفعة ضمن مجال التشغيل اليومي، ما ينعكس على خفض التكلفة الكلية للملكية من طاقة وصيانة.
إن اعتماد مروحة تهوية مخصصة يمنح المنجم حلاً موجهاً لواقعه التشغيلي ويحقق توازناً مثالياً بين الأداء وكفاءة الطاقة وطول عمر الخدمة.