مروحة طرد مركزي عالية الحرارة

تُصمَّم مروحة الطرد المركزي عالية الحرارة للتعامل مع غازات ساخنة في تطبيقات صناعية قاسية، مثل الأفران، وأبراج التجفيف، وخطوط المعالجة الحرارية. ويستلزم اختيارها توصيفاً دقيقاً لدرجة الحرارة القصوى والمتوسطة، والرطوبة، وحمولة الجسيمات، وإمكانية التكثف، إلى جانب حساب الغزارة والضغط الساكن لتجاوز خسائر شبكة القنوات والمبادلات والمرشحات. ويُعد ضمان الاستقرار عند التمدد الحراري وتغيرات الحمل من المتطلبات الأساسية لتحقيق تشغيل موثوق وطويل العمر.

يُعتمد في التصنيع على مواد معدنية وطلاءات مقاومة للأكسدة والصدأ والتشقق الحراري، مع إحكام محوري فعّال يحدّ من التسرب عند محاور الدوران. وعند السرعات العالية أو درجات الحرارة الشديدة، يمكن إدراج مسارات تبريد للمحامل وتحديد شحوم خاصة تتحمل الحرارة، إلى جانب قواعد بامتصاص الاهتزاز ووصلات مرنة أو تمددية تعادل الإزاحات. وتُحدّد سرعات الوجه في القنوات لتقليل الاضطراب والحفاظ على الضوضاء ضمن الحدود المسموح بها.

تُعد القيادة متغيّرة السرعة خياراً مهماً لمطابقة التدفق والضغط مع مراحل العملية والظروف الموسمية، ما يخفض القدرة المسحوبة ويرفع الكفاءة. وتعرض منظومة المراقبة اللحظية سرعة الدوران والضغط التفاضلي وحرارة المحامل ومستوى الاهتزاز، وتطلق إنذارات مبكرة لانسداد المرشحات أو فقدان الاتزان أو الارتفاع الحراري. وفي القبول الميداني، تُقاس مؤشرات الأداء الصوتي والهيدروليكي تحت ظروف تماثل التشغيل الواقعي، وتُعاد موازنة الشبكة لضمان نقطة تشغيل ضمن نطاق الكفاءة الواسع.

تشتمل الصيانة على تنظيف الشفرات والقنوات من الرواسب، ومراجعة الطلاءات الواقية ونقاط اللحام، وفحوص الاتزان الدورية، ومعايرة الحساسات، واستبدال المواد الاستهلاكية وفق ساعات الخدمة ودرجات الحرارة. بهذه البنية، توفّر مروحة الطرد المركزي عالية الحرارة نقلاً آمناً وفعالاً للغازات الساخنة، وتحسّن استقرار العملية وتقلّل التوقفات غير المخطط لها في البيئات الصناعية الحرارية.