مروحة طرد مركزي لفرن التخمير

تعمل مروحة الطرد المركزي لفرن التخمير على تدوير الهواء الساخن وتحقيق توازن حراري دقيق داخل حجرة التخمير، ما يضمن معالجة حرارية متجانسة للزجاج أو المعادن أو المنتجات السيراميكية. ويقوم اختيارها على تحديد الغزارة المطلوبة لتوزيع الحرارة بالتساوي على قطع العمل، وحساب الضغط الساكن اللازم لتجاوز خسائر القنوات والبوابات وملفات التسخين أو التبادل الحراري، مع مراعاة المساحة الداخلية للفرن ومسارات الهواء العائدة.

تُستخدم مواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية، مع طلاءات تحمي السطوح من التآكل الناتج عن الغازات الساخنة والرطوبة. وتُصاغ هندسة الشفرات والغلاف للحد من الفواقد وتقليل الدوامات المسببة لعدم التجانس الحراري. وتؤمن القواعد المزودة بامتصاص الاهتزاز وصلات تمددية مرنة تعوّض التمدد الحراري وتقلل الإجهاد على المحامل والأعمدة. ويمكن اعتماد حلول كتم الصوت عند وجود قيود صارمة للمستويات الصوتية داخل الورش، شرط تقييم الأثر على هبوط الضغط.

تمنح القيادة متغيّرة السرعة مرونة كبيرة لمواءمة التدفق مع مراحل الإنتاج المختلفة، من التسخين الأولي إلى الثبات الحراري والتبريد المتحكم به، ما يرفع كفاءة الطاقة ويحسن دقة المنحنيات الحرارية. وتعرض منظومة المراقبة اللحظية قيماً للضغط التفاضلي ودرجة حرارة المحامل ومستوى الاهتزاز وسرعة الدوران، مع إنذارات وقائية لانسداد المسارات أو ظهور عدم اتزان أو ارتفاع حراري غير طبيعي.

يشمل القبول الميداني قياس الغزارة والضغط وتوزيع درجات الحرارة داخل حجرة التخمير عبر مواضع متعددة، ثم ضبط المخمدات ومسارات الهواء لتحقيق تجانس حراري أعلى. وتتضمن الصيانة الدورية تنظيف الشفرات من الرواسب، ومراجعة الطلاءات الواقية، وفحوص الاتزان، ومعايرة حساسات الحرارة والضغط، واستبدال الأجزاء الاستهلاكية وفق ساعات الخدمة. بهذه المنهجية، تقدّم مروحة الطرد المركزي لفرن التخمير استقراراً تشغيلياً وكفاءة طاقية وموثوقية طويلة الأمد تدعم جودة المنتج النهائي.