صيانة المعدات

تستند صيانة المعدات المروحية إلى مزيج من الوقاية والتنبؤ والمعايرة لرفع الاعتمادية وخفض كلفة التوقفات. تبدأ الخطة بجرد مكونات الأثر العالي مثل المحامل وموانع التسرب والدافعة والموتور ووحدات الكتم والمخمدات، ثم تحديد فواصل التفقد وفق ساعات التشغيل وظروف الغبار والحرارة. ويُدمج سجل رقمي للأعمال المنجزة والقياسات لمتابعة الحالة عبر الزمن.

تشمل الصيانة الوقائية تنظيف المسارات والشفرات من الرواسب، واستبدال الوسائط الترشيحية عند بلوغ عتبة الضغط التفاضلي، وفحوص اتزان دورية للدافعة لضبط الاهتزاز. وتُراجع شد الوصلات وحالة القواعد الماصة، ويُعاد تشحيم المحامل حسب درجات الحرارة الفعلية. أما الصيانة التنبؤية فتعتمد تحليل اتجاهات الاهتزاز وحرارة المحامل والضغط التفاضلي وسرعة الدوران لاستباق الأعطال، وتحديد التوقيت الأمثل للتدخل قبل حدوث توقف مكلف.

تتطلب الموثوقية العالية معايرة دورية للحساسات، مع اختبار إنذارات تجاوز العتبات والتحقق من استجابة منظومة التحكم متغير التردد. ويجري تفقد الوصلات المرنة لمنع التسربات والضجيج الهيكلي، ومراجعة وحدات الكتم للتأكد من سلامة البطانة ومنع فقد إضافي غير محسوب. كما تُدار قطع الغيار وفق مصفوفة الأهمية وزمن التوريد، مع الاحتفاظ بمجموعة حرجة تقلل زمن التعطل.

في المراجعة الدورية تُقارن مؤشرات الأداء مثل كفاءة الوحدة واستهلاك الطاقة لكل وحدة تدفق قبل وبعد الصيانة، ويُحدّث التخطيط بناءً على النتائج. وتُوثق الأسباب الجذرية للأعطال لتغذية تحسينات التصميم والضبط. بهذه المنهجية تقدم صيانة المعدات استقراراً تشغيلياً وعمراً أطول للمكونات ووفورات ملموسة في الطاقة والتوقفات، مع امتثال أفضل لمتطلبات السلامة.