Le collecteur de poussières constitue le cœur de la chaîne de dépoussiérage en milieu minier. Alimenté par un ventilateur dimensionné au réseau, il sépare les particules par filtration (filtres à manches, cartouches) ou par inertie (cyclones), en maintenant une perte de charge compatible avec la stabilité du point de fonctionnement. Le flux d’air est réparti de façon homogène pour limiter les zones mortes, tandis que la régénération des médias (décolmatage par impulsions, vibration) est pilotée selon la pression différentielle.
Le choix du média filtrant dépend de la granulométrie, de l’humidité et des caractéristiques chimiques des poussières. En atmosphères humides ou corrosives, les surfaces internes reçoivent des revêtements anticorrosion. L’intégration d’un variateur sur le ventilateur amont permet d’équilibrer débit et pression au fil de l’encrassement. Des silencieux et un agencement soigné des conduits améliorent l’acoustique et l’efficacité du système.
La maintenance inclut la surveillance des pressions différentielles, des vibrations et des températures, l’inspection des manches/cartouches, des joints et des clapets, ainsi que des essais périodiques (débit, pression, niveau sonore). Un collecteur correctement dimensionné et entretenu, associé à un ventilateur stable, garantit une qualité d’air durable et la conformité aux exigences d’hygiène en exploitation souterraine.