L’équipement de dépoussiérage regroupe capteurs, conduits, ventilateur et filtre afin de retirer les particules de l’air extrait. La conception débute par la captation au plus près de la source (hotte, anneau, fente), suivie d’un transport en conduits dont les vitesses évitent le dépôt. Le ventilateur de dépoussiérage est choisi pour sa résistance à l’abrasion et sa stabilité aéraulique ; sa géométrie — entrée profilée, bague de stabilisation, diffuseur — garantit une pression disponible suffisante.
Le filtre (manches, cartouches, cyclone) est dimensionné sur la surface, la vitesse frontale et le procédé de nettoyage. Des silencieux à faible perte limitent le bruit. Un réseau étanche et des raccords progressifs abaissent les pertes de charge et stabilisent le fonctionnement. Les variateurs de fréquence ajustent le débit à la charge réelle pour réduire la consommation et protéger la mécanique.
La télésurveillance suit la perte aux filtres, les pressions différentielles et les vibrations ; elle déclenche la maintenance prédictive (nettoyage, contrôle d’usure, détection de fuite). En combinant dimensionnement, instrumentation et exploitation, l’équipement de dépoussiérage améliore la qualité d’air, la sécurité et la conformité de l’ensemble du réseau minier.